[发明专利]一种钣金件冲压模具上的取放料装置

说明书

本发明公开了一种钣金件冲压模具上的取放料装置，包括分布在冲压模具两侧的侧支架板、顶板、导轨和滑块，侧支架板之间设有“匚”字形的定位框架，定位框架的两侧壁上固定有支撑架，支撑架固定在滑块上；定位框架内固定有挡板，挡板上插接固定有纵向条形的安装板，安装板的前、后两端分别固定有第一电磁铁和第二电磁铁；定位框架两侧的支撑架上固定有连接板，连接板上固定连接有联动板，联动板上固定连接有第一推料气缸的活塞杆，第一推料气缸位于联动板的前侧并固定在滑动座上，滑动座固定在第二推料气缸的活塞杆上；第二推料气缸位于滑动座的前侧并固定在顶板上。

技术领域

本发明涉及冲压模具辅助装置的技术领域，更具体地说涉及一种钣金件冲压模具上的取放料装置。

背景技术

目前一些标示牌上的图文结构为了更具有明显的视觉效果，通过冲压模具将图文冲压成凸起的图文结构或凹陷的图文结构，而目前大部分的标示牌均由磁性金属的钣金件制作，标识牌的模具一般由上模和下模组成，合模实现冲压，开门更换工件，而目前大部分的标识牌模具安置于小型的冲床上，安放和拿取工件均需要通过人工操作，一般是操作人员采用钳子等夹具对工件夹持取放，但钳子等夹具存在安全隐患，使用钳子等夹具时有时手还会伸入上模和下模之间，容易出现危险。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种钣金件冲压模具上的取放料装置，其采用了气动式装置代替人工进行磁性标识牌在模具内的取放，能减小安全事故的发生。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种钣金件冲压模具上的取放料装置，包括分布在冲压模具两侧的侧支架板，侧支架板的上端面上固定有条形的顶板，顶板的下端面上固定有若干固定支脚，侧支架板的侧壁上固定有导轨，导轨上插套有若干滑块，侧支架板之间设有“匚”字形的定位框架，定位框架的开口朝后，定位框架的两侧壁上固定有若干T型的支撑架，支撑架固定在滑块上；所述定位框架内固定有横向的挡板，挡板上插接固定有纵向条形的安装板，安装板的前、后两端分别固定有第一电磁铁和第二电磁铁；所述定位框架两侧的支撑架上固定有纵向的连接板，连接板上固定连接有联动板，联动板上固定连接有第一推料气缸的活塞杆，第一推料气缸位于联动板的前侧并固定在滑动座上，滑动座固定在第二推料气缸的活塞杆上；第二推料气缸位于滑动座的前侧并固定在顶板上。

优选的，所述的固定支脚至少设三个，固定支脚包括立柱，立柱的下端固定有支板，支板上成型有U型的槽口。

优选的，所述立柱上端的侧壁焊接固定在侧支架板上，立柱和导轨分布在侧支架板的两侧。

优选的，同一所述的导轨上至少设有两个滑块，滑块通过螺栓与支撑架相固接。

优选的，所述的第一电磁铁和第二电磁铁均采用吸盘式的微型电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁之间的安装板上固定有横向的加强杆，加强杆的两端固定在连接板上。

优选的，所述的加强杆上成型有第一电磁铁或第二电磁铁导线配合的线槽。

优选的，所述挡板的后端等于定位框架上边框的厚度。

优选的，所述第二推料气缸的长度小于第一推料气缸的长度，第二推料气缸的行程等于定位框架的前端面至挡板前端面的距离。

本发明的有益效果在于：其采用了气动式装置代替人工进行磁性标识牌在模具内的取放，能减小安全事故的发生。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为本发明俯视的结构示意图；

图4为本发明侧视的结构示意图。