[发明专利]一种防潮线路板的制作方法

说明书

本发明公开了一种防潮线路板的制作方法，包括以下制作步骤，整块空白线路板通过切割装置，将整块空白线路板切割成所需要的线路板的尺寸，在切割完的线路板需要贴入电器元器件的位置处注入锡膏，注入锡膏后通过贴片装置贴上所需的电器元器件，贴装完电器元器件后贴装密封片，贴装完成的线路板通过烘干冷却，将冷却后的线路板植入程序，植入程序的线路板通过接通电源模拟线路板的工作情况，将模拟工作情况后正常的线路板放于基座上，通过基座上的灌环氧机构注入环氧，待环氧凝固后，将灌注环氧的线路板输送到安装台进行组装，解决了线路板使用过程中接触到水汽容易导致线路板受潮，线路板受潮后容易短路、燃烧，造成线路板损坏的问题。

技术领域

本发明涉及一种工艺，具体涉及一种防潮线路板的制作方法。

背景技术

现有的线路板制作完成后，都是通过线路板外部的外壳对线路板进行保护，对线路板本体没有进行保护的设置，有些线路板工作的环境容易与水汽接触，水汽穿过线路板外部的外壳进入内部，水汽容易与线路板上的电器元器件接触，线路板工作过程中水汽造成电器元器件之间通电，水汽作为电器元器件连通的介质，导致电器元器件之间的电路短路，导致电器元器件损坏，甚至造成线路板上的电器元器件燃烧，导致线路板的损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是线路板使用过程中接触到水汽容易导致线路板受潮，线路板受潮后容易短路、燃烧，造成线路板的损坏，目的在于提供一种防潮线路板的制作方法，解决了线路板使用过程中接触到水汽容易导致线路板受潮，线路板受潮后容易短路、燃烧，造成线路板损坏的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种防潮线路板的制作方法，其特征在于，包括以下制作步骤；S1：整块空白线路板通过切割装置，将整块空白线路板切割成所需要的线路板的尺寸，切割完成后的线路板待后续使用；S2：在切割完的线路板需要贴入电器元器件的位置处注入锡膏，注入锡膏后通过贴片装置贴上所需的电器元器件，贴装完电器元器件后贴装密封片；S3：贴装完成的线路板通过烘干冷却，将冷却后的线路板植入程序，植入程序的线路板通过接通电源模拟线路板的工作情况；S4：将模拟工作情况后正常的线路板放于基座上，通过基座上的灌环氧机构注入环氧；S5：待环氧凝固后，将灌注环氧的线路板输送到安装台进行组装。

本发明的工作原理为：现有的线路板制作完成后，都是通过线路板外部的外壳对线路板进行保护，对线路板本体没有进行保护的设置，有些线路板工作的环境容易与水汽接触，水汽穿过线路板外部的外壳进入内部，水汽容易与线路板上的电器元器件接触，线路板工作过程中水汽造成电器元器件之间通电，水汽作为电器元器件连通的介质，导致电器元器件之间的电路短路，导致电器元器件损坏，甚至造成线路板上的电器元器件燃烧，导致线路板的损坏，现在通过一种防潮线路板的制作方法，线路板制作过程中，首先将线路板进行切割，通过切刀将线路板切割成所需要的线路板尺寸大小，线路板切割完成后将线路板注入锡膏，将锡膏注入到线路板上，线路板注入锡膏后将电器元器件贴装于线路板上贴片完后将线路板进行烘干处理，烘干处理后的线路板进行冷却处理，线路板烘干冷却处理后通过输送到植入程序，植入程序的线路板通过接通电源模拟线路板的工作情况，将模拟工作情况后正常的线路板放入基座上，通过基座上的灌环氧机构注入环氧，对线路板进行灌注环氧处理，便于环氧胶覆盖线路板上的电器元器件，环氧灌注线路板上到环氧凝固，灌注环氧的过程中避免了环氧堵住线路板的接线口，导致线路板不能正常工作，将灌注环氧的线路板输送到安装台进行组装。

进一步地，基座上设有滑轨，滑轨上设有固定座，固定座一侧设有滑槽，滑槽内设有连接座，连接座上设有伸缩轴套，伸缩轴套内设有伸缩轴，伸缩轴下方设有喷嘴，基座上设置的滑轨便于固定座左右运动，固定座上设置的滑槽便于连接座前后运动，连接座上设有伸缩轴套、伸缩轴，便于伸缩轴带动喷嘴上下运动，通过滑轨、滑槽、伸缩轴套、伸缩轴实现带动喷嘴于基座上的喷注环氧的位置，便于基座上放置测试完成的线路板便于灌注环氧，避免了灌注环氧的过程中喷嘴不便于到达线路板的灌注位置。