[发明专利]一种铝膜板加工摩擦焊接设备

说明书

本发明公开了一种铝膜板加工摩擦焊接设备，包括工作箱和工作架，所述工作箱的右侧顶部位置处设置有工作架，本发明在现有的设备的基础上加装了新型的位移板和平滑装置，在本发明进行摩擦焊接的工作过程中，通过位移板和平滑装置辅助移动夹具进行移动工作，可以有效的提高平滑装置移动的稳定性，特别是在本发明进行摩擦焊接的工作过程中，可以有效的提高移动夹具的稳定性，防止本发明在摩擦焊接的工作过程中铝膜板出现错位或掉落等情况的发生，本发明在现有的设备的基础上加装了新型的散热装置，可以有效的提高本发明的工作稳定性，同时也可以有效的提高本发明的使用寿命。

技术领域

本发明属于焊接设备相关技术领域，具体涉及一种铝膜板加工摩擦焊接设备。

背景技术

摩擦焊机是指在旋转中产生热能，再加以适当压力，完成焊接的设备。按能量输入方法不同，摩擦焊机分连续驱动式和惯性式两种。前者由夹具、传动机构、加压机构、制动装置和控制装置组成；后者则由夹具、传动机构、飞轮、加压机构和控制装置组成。

现有的摩擦焊接设备技术存在以下问题：现有的摩擦焊接设备在进行摩擦焊接的工作过程中，现有的摩擦焊接设备上的移动夹具多通过液压杆等设备进行辅助移动，移动夹具的工作稳定性较差，在摩擦焊接的工作过程中可能导致铝膜板的焊接工作出现失误等，导致铝膜板焊接工作失败，同时现有的摩擦焊接设备在工作的过程中容易产生大量的热量，导致工作箱和其他电子设备的工作效率下降，可能会降低铝膜板摩擦焊接加工过程中的工作效率，同时也可能导致摩擦焊接过程中对于焊接点控制出现失误，导致材料报废。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝膜板加工摩擦焊接设备，以解决上述背景技术中提出的移动夹具的工作稳定性较差和散热性能较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝膜板加工摩擦焊接设备，包括工作箱和工作架，所述工作箱的右侧顶部位置处设置有工作架，所述工作箱的中间偏右位置处设置有平滑装置，所述平滑装置的右侧中间位置处设置有位移板，所述位移板的右端设置在工作架的左侧底部位置处，且位移板的左端焊接在左护板的右侧底部位置处，所述平滑装置的右侧顶部位置处设置有稳定架，所述稳定架的中间位置处套接有移动夹具，所述移动夹具的右端固定在工作架的左侧中间位置处，所述位移板的左侧顶部位置处设置有限位架，所述工作箱的中间偏左位置处设置有左护板，所述左护板的中间位置处套接有旋转夹具，所述左护板的中间顶部偏下位置处设置有顶杆，所述顶杆的右端设置在工作架的左侧顶部中间偏下的位置处，所述工作箱的左侧顶部位置处设置有控制箱，所述控制箱的前端中间偏右位置处设置有背板，所述背板的中间位置处套接有显示屏，所述显示屏的下方位置处设置有工作指示灯，所述工作箱的左端位置处设置有电控箱，所述工作箱的底部位置处设置有防滑脚垫，所述工作箱的背部中间位置处设置有散热装置。

优选的，所述旋转夹具包括液压推杆、限位套、外壳、工作头、缓冲垫、磁附头、橡胶垫、连接块和传动轮，所述外壳的右端位置处设置有工作头，所述工作头的右端位置处套接有缓冲垫，所述缓冲垫的右端中间位置处设置有磁附头，所述外壳的中间偏右位置处啮接有传动轮，所述传动轮包括轮体和内轮齿，所述轮体的内部位置处设置有内轮齿，且传动轮和外壳通过内轮齿啮接在一起，所述外壳的内侧位置处设置有液压推杆，所述液压推杆的右端位置处设置有连接块，所述连接块的右端位置处粘接有橡胶垫。

优选的，所述工作箱包括护套、传动带、箱壳、变速离合箱、减震底座、工作电机和电机架，所述箱壳的内侧底部中间偏左位置处设置有减震底座，所述减震底座的顶部中间偏左位置处焊接有电机架，所述电机架上设置有工作电机，所述减震底座的顶部中间偏右位置处设置有变速离合箱，所述变速离合箱的顶部中间偏右位置处设置有传动带，所述箱壳的顶部与传动带相对应的位置处设置有护套。