[发明专利]一种降低轧钢加热炉氮氧化物排放浓度的方法在审
| 申请号: | 202010140611.1 | 申请日: | 2020-03-03 |
| 公开(公告)号: | CN111412755A | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
| 发明(设计)人: | 高月;陈丽娟;王文忠;刘木刚;杨孝鹤;王泽举;贾懿会;桑雪 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
| 主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F27D13/00;F23D14/48 |
| 代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
| 地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 降低 轧钢 加热炉 氧化物 排放 浓度 方法 | ||
1.一种降低轧钢加热炉氮氧化物排放浓度的方法,应用于热值为1000Kcal/Nm3-2500Kcal/Nm3的高、焦、转混合煤气加热炉的控制,所述加热炉包括:依次连通并且炉膛温度递增的预热段、第一加热段、第二加热段、均热段,其特征在于,所述方法,包括:
控制所述预热段的第一过剩空气系数为1.1~1.5,所述第一加热段的第二过剩空气系数为0.8~1.1,所述第二加热段及所述均热端的第三过剩空气系数为0.7~1.0,且所述第一过剩空气系数、所述第二过剩空气系数及所述第三过剩空气系数依次递减。
2.如权利要求1所述的降低轧钢加热炉氮氧化物排放浓度的方法,其特征在于,所述方法,还包括:
控制所述预热段的第一炉膛温度不超过1180℃;控制所述第一加热段的第二炉膛温度不超过1220℃;控制所述第二加热段的第三炉膛温度不超过1260℃;控制所述均热段的第四炉膛温度不超过1280℃;
其中,所述第一炉膛温度、所述第二炉膛温度、所述第三炉膛温度、所述第四炉膛温度依次递增。
3.如权利要求1所述的降低轧钢加热炉氮氧化物排放浓度的方法,其特征在于,所述方法,还包括:
控制板坯在所述均热段的升温速度在0.9℃/min以上。
4.如权利要求1所述的降低轧钢加热炉氮氧化物排放浓度的方法,其特征在于,所述方法,还包括:
控制所述第二加热段炉和所述均热段的炉膛升温速度不超过12℃/min。
5.如权利要求1所述的降低轧钢加热炉氮氧化物排放浓度的方法,其特征在于,所述方法,还包括:
控制所述均热段靠近出口炉门的第一对烧嘴的空气阀开度为40%-60%,控制所述均热段靠近出口炉门的第一对烧嘴的煤气阀开度为90%-100%。
6.如权利要求1所述的降低轧钢加热炉氮氧化物排放浓度的方法,其特征在于,所述方法,还包括:
当热负荷降低,需要关闭烧嘴时,控制所述烧嘴的空气阀的第一关闭时间早于所述烧嘴的煤气阀的第二关闭时间;
当热负荷升高时,需要打开烧嘴时,控制所述烧嘴的煤气阀的第一打开时间早于所述烧嘴的空气阀的第二打开时间,所述热负荷为板坯所需的热量。
7.如权利要求6所述的降低轧钢加热炉氮氧化物排放浓度的方法,其特征在于,所述方法,还包括:
所述第一关闭时间与所述第二关闭时间的间隔时间不超过5s;
所述第一打开时间与所述第二打开时间的间隔时间不超过5s。
8.如权利要求1所述的降低轧钢加热炉氮氧化物排放浓度的方法,其特征在于,所述方法,还包括:
控制所述预热段、所述第一加热段、所述第二加热段及所述均热段的炉膛压力均为15Pa~40Pa。
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