[发明专利]一种废硫酸湿法再生的尾气处理装置及工艺

说明书

本发明提供了一种废硫酸湿法再生的尾气处理装置及工艺，尾气处理装置包括碱罐、碱液补充泵I、第一碱洗塔、循环泵I、碱液补充泵II、第二碱洗塔、循环泵II、引风机、第一电除雾器和第二电除雾器；本发明通过对废硫酸湿法再生的尾气处理工艺进行改造，采取两级碱洗加两级电除雾工艺解决了尾气中酸雾超标问题，使废硫酸湿法再生尾气中SO₂和酸雾达标排放，真正作到清洁生产，具有处理尾气酸雾彻底，成本低，投资少，占地小，公用工程消耗低等特点，对已经建设的废硫酸湿法再生系统的尾气处理改造提供了技术保证。

技术领域

本发明涉及废硫酸再生技术领域，具体涉及一种废硫酸湿法再生尾气的酸雾超标治理装置及工艺。

背景技术

废硫酸是一种粘度较大的胶状液体，其色泽呈黑红色，性质不稳定，散发特殊性臭味，很难处理，给生态环境带来严重污染。废硫酸湿法再生项目，采用高温裂解法工艺技术处理废硫酸，能够很好的解决废硫酸的污染问题，所产出的工业硫酸可以重新返回系统循环使用。此再生技术的最后工段是将尾气直接排放大气。

随着环保法规日益严格，目前国内已上了很多套废硫酸再生装置。高温裂解法工艺技术包括废硫酸干法再生工艺和废硫酸湿法再生工艺。经过对废硫酸湿法再生装置运行情况的调研，发现废硫酸湿法再生工艺的尾气中SO₂和硫酸雾的含量远远超过《石油炼制工业污染物排放标准》GB31570-2015。GB31570-2015中规定值:SO₂小于100mg/m³，硫酸雾小于5mg/m³,这对企业带来很大的环保压力。

目前废硫酸湿法再生装置尾气酸雾处理工艺是：用H₂O₂喷淋洗涤尾气，使尾气中的SO₂、SO₃与H₂O₂发生反应生成稀硫酸，因废硫酸湿法再生装置的产品硫酸浓度达不到98％，故生成的稀硫酸不能进到产品硫酸中，只能外排，生成的稀硫酸同时无形中还增多了酸雾的产生。

因此，目前的H₂O₂喷淋洗涤尾气工艺，不但没减少酸雾，还增加了稀硫酸的排放量。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出了一种废硫酸湿法再生的尾气处理装置及工艺，由于废硫酸湿法再生系统的尾气酸雾含量较高，本发明通过采取两级碱洗加两级电除雾工艺解决了尾气中酸雾超标问题，使废硫酸湿法再生尾气中SO₂和酸雾达标排放，真正作到清洁生产。

本发明技术方案如下：

第一方面，本发明提供了一种废硫酸湿法再生系统的尾气处理装置，所述废硫酸湿法再生系统包括酸冷凝器和静态混合器；所述酸冷凝器设有管程和壳程，所述管程的出口和壳程的出口均与所述静态混合器的进口相连通；

其特征在于，所述尾气处理装置包括碱罐、碱液补充泵I、碱液补充泵II、第一碱洗塔、循环泵I、第二碱洗塔、循环泵II、引风机、第一电除雾器和第二电除雾器；

所述碱液补充泵I的入口和碱液补充泵II的入口均碱罐的出口相连通，且碱液补充泵I和碱液补充泵II相并联；所述碱液补充泵I的出口与所述循环泵I的进口相连通；所述碱液补充泵II的出口与所述循环泵II的进口相连通；

所述第一碱洗塔的下方、塔底和上方分别设有尾气进口I、碱液出口I和碱液进口I；所述尾气进口I与静态混合器的出口相连通；所述碱液出口I与所述循环泵I的进口相连通；所述碱液进口I与所述循环泵I的出口相连通；

所述第一碱洗塔的塔顶设有纤维除雾器I；所述纤维除雾器I的上方设有气体出口I；

所述第二碱洗塔的下方、塔底和上方分别设有尾气进口II、碱液出口II和碱液进口II；所述尾气进口II与所述气体出口I相连通；所述碱液出口II与所述循环泵II的进口相连通；所述碱液进口II与所述循环泵II的出口相连通；