[发明专利]弧形外周零件外径快速测量装置

说明书

本发明公开了一种弧形外周零件外径快速测量装置，包括位移传感器、薄型手指气缸、直线位移机构、分割器和载台，载台固定安装在分割器的转台上，直线位移机构驱动薄型手指气缸向载台的方向移动，薄型手指气缸上各安装有一块夹板，位移传感器安装在其中一块夹板上，测量头与另一块夹板固连。薄型夹爪气缸驱动两块夹板夹在待测特征的外部弧形面的最外缘上，利用位移传感器测量两块夹板之间的距离，从而可以快速得到弧形外周零件的外径值，不仅提高了外径测量的精准度，还提高了外径测量的速度。

技术领域

本发明属于测量设备技术领域，涉及到弧形外周零件外径快速测量装置。

背景技术

汽车零件外径一般采用游标卡尺手动测量。万向节中使用的三销轴球具有三个需测量外径的头部，每个头部的外周面呈弧形，如果采用游标卡尺测量头部的外径，游标卡尺的两个卡板必须精准地卡在头部的最外部。但是，游标卡尺的卡板较窄，实际使用时很难卡准，影响了三销轴球的外径测量精度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：如何提高弧形外周零件外径的测量精度。

为达前述目的，本发明提供的技术方案如下：

弧形外周零件外径快速测量装置，包括位移传感器、薄型手指气缸、直线位移机构、分割器和载台，所述载台固定安装在所述分割器的转台上，所述直线位移机构驱动所述薄型手指气缸向所述载台的方向移动，所述薄型手指气缸上各安装有一块夹板，所述位移传感器安装在其中一块夹板上，测量头与另一块夹板固连；所述直线位移机构包括直线导轨和气缸，所述直线导轨的滑台顶部安装有载板，所述薄型手指气缸固定在所述载板的顶部，所述气缸驱动所述载板沿所述直线导轨移动；所述载板的前端设置有两个定位孔，在每个所述定位孔中设置有一个压力传感器，所述载台外侧对应每一个旋转位均设置有与所述定位孔匹配的定位柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：薄型夹爪气缸驱动两块夹板夹在待测特征的外部弧形面的最外缘上，利用位移传感器测量两块夹板之间的距离，从而可以快速得到弧形外周零件的外径值，不仅提高了外径测量的精准度，还提高了外径测量的速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例中公开的外径快速测量装置的结构图；

图2是实施例中公开的外径快速测量装置的侧视图；

图3是实施例中公开的载板的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

请参阅图1所示的弧形外周零件外径快速测量装置，包括位移传感器10、薄型手指气缸20、直线位移机构30、分割器40和载台50，载台50固定安装在分割器40的转台上，直线位移机构30驱动薄型手指气缸20向载台50的方向移动，薄型手指气缸20上各安装有一块夹板60，位移传感器10安装在其中一块夹板上，测量头与另一块夹板固连。薄型夹爪气缸驱动两块夹板夹在待测特征的外部弧形面的最外缘上，利用位移传感器10测量两块夹板之间的距离，从而可以快速得到弧形外周零件的外径值。

在测量前，直线位移机构30驱动薄型手指气缸20向零件移动，测量结束后，直线位移机构30驱动薄型手指气缸20远离零件，以方便零件的取出。直线位移机构30的驱动精度要求较高，因此本实施例中的直线位移机构30主要采用直线导轨31和气缸32组成，直线导轨的滑台顶部安装有载板33，薄型手指气缸20固定在载板的顶部，气缸驱动载板沿直线导轨移动。

优选地，直线导轨设置有两条，如此可以保证薄型手指气缸20移动的稳定性。