[发明专利]一种变速箱内部齿轮生产自动去杂无尘剃齿装置

说明书

本发明公开了一种变速箱内部齿轮生产自动去杂无尘剃齿装置，包括剃齿装置本体、电机和止回阀，所述剃齿装置本体的右上角轴承安装有安装杆，所述主轴通过第一套座安装于剃齿装置本体的外壁上，所述主轴通过锥齿轮与连接杆相互连接，所述连接杆的左端固定连接有圆盘，所述第二转杆的下端活动安装有活塞，所述储存腔的内壁两侧固定安装有卡座，所述卡座上方活动安装有过滤框，所述剃齿装置本体通过支撑弹簧与卡块相互连接。该变速箱内部齿轮生产自动去杂无尘剃齿装置，方便对剃齿产生的杂质以及润滑用的润滑油进行集中收集，并能够将收集的杂质与润滑油分离，使得润滑油能够自动循环使用，而收集的杂质方便取出集中处理。

技术领域

本发明涉及齿轮生产剃齿设备技术领域，具体为一种变速箱内部齿轮生产自动去杂无尘剃齿装置。

背景技术

齿轮是变速箱内部主要零件，使用打磨装置生产齿轮，会磨损打磨头，导致齿轮的生产尺寸存在偏差，现有市场上对齿轮的生产加工可以使用剃齿装置，可以提高对齿轮的生产质量，而在对齿轮进行剃齿时会产生大量碎屑杂质，并且为了保证对齿轮剃齿的顺滑程度，会在加工时滴加润滑油，从而减少剃齿装置以及齿轮的磨损。

然而现有的剃齿装置在使用时存在以下问题：

1.不方便在剃齿的同时对剃齿产生的杂质以及剃齿时使用的润滑油进行收集，导致在对齿轮剃齿加工时，杂质四处飞溅，而润滑油堆积在剃齿装置的台面上凝结，造成清理的困难；

2.由于润滑油仅起到润滑的作用，润滑油仅使用一次就清理掉会造成资源的浪费，导致使用成本的增加；

3.润滑油和杂质在进行集中收集后，不能够自动对润滑油以及杂质分类处理，还需要后期将两者分开，并且不方便对收集的杂质进行集中处理。

针对上述问题，急需在原有的剃齿装置基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变速箱内部齿轮生产自动去杂无尘剃齿装置，以解决上述背景技术提出现有的剃齿装置不方便在剃齿的同时对剃齿产生的杂质以及剃齿时使用的润滑油进行收集，导致在对齿轮剃齿加工时，杂质四处飞溅，而润滑油堆积在剃齿装置的台面上凝结，造成清理的困难，由于润滑油仅起到润滑的作用，润滑油仅使用一次就清理掉会造成资源的浪费，导致使用成本的增加，润滑油和杂质在进行集中收集后，不能够自动对润滑油以及杂质分类处理，还需要后期将两者分开，并且不方便对收集的杂质进行集中处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变速箱内部齿轮生产自动去杂无尘剃齿装置，包括剃齿装置本体、电机和止回阀，所述剃齿装置本体的右上角轴承安装有安装杆，且安装杆的一端固定安装有风扇头，并且安装杆的另一端通过锥齿轮与主轴相互连接，所述主轴通过第一套座安装于剃齿装置本体的外壁上，且主轴的下端固定连接于电机上，并且电机固定安装于剃齿装置本体的外壁上，所述主轴通过锥齿轮与连接杆相互连接，且连接杆通过锥齿轮与活动杆相互连接，并且活动杆的上端固定安装有圆齿轮，所述连接杆的左端固定连接有圆盘，且圆盘通过限位杆与第一转杆相互连接，并且第一转杆通过限位销与第二转杆相互连接，所述第二转杆的下端活动安装有活塞，且活塞活动设置于加压腔的内部，并且加压腔通过漏油孔与储存腔相互连接，所述储存腔的内壁两侧固定安装有卡座，且卡座上活动设置有滚珠，所述卡座上方活动安装有过滤框，且过滤框的内壁上固定设置有把手，所述剃齿装置本体通过支撑弹簧与卡块相互连接，且卡块位于储存腔内，所述加压腔通过引流管与油桶相互连接，且引流管通过第二套座固定安装于剃齿装置本体的内壁上，并且引流管上固定安装止回阀，所述剃齿装置本体上铰链连接有封闭门，且剃齿装置本体的表面固定设置有观察窗。

优选的，所述剃齿装置本体的内部下端面设置为倾斜结构，且剃齿装置本体与安装杆之间为转动连接，并且安装杆与风扇头之间为固定连接，而且风扇头的正截面设置为倾斜结构。

优选的，所述安装杆通过锥齿轮与主轴、连接杆和活动杆构成传动机构，且主轴与活动杆之间为相互平行设置，并且主轴和活动杆均与连接杆之间为相互垂直结构，而且安装杆设置为倾斜结构。