[发明专利]一种二铝酸钙不沾铝浇注料在审
申请号: | 202010138981.1 | 申请日: | 2020-03-03 |
公开(公告)号: | CN111187089A | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 许锴 | 申请(专利权)人: | 无锡市天寅耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 天津铂茂专利代理事务所(普通合伙) 12241 | 代理人: | 张天翔 |
地址: | 214115 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二铝酸钙不沾铝 浇注 | ||
本发明公开了一种二铝酸钙不沾铝浇注料,其原料按重量百分比计包括A组分和B组分,其中,所述A组分包括:二铝酸钙颗粒50~70%;二铝酸钙细粉10~20%;所述B组分包括:煅烧氧化铝微粉5~7%;320目板状刚玉或白刚玉粉0~10%;活性氧化铝5~10%;氧化铝水泥3~5%。本发明通过合理的配方设计,在不添加铝液湿润剂的前提下制备的二铝酸钙浇注料具有优异的保温性能、耐压强度、抗压强度以及抗铝液渗透性能,本发明的配方设计扩展度大,生产工艺简单,能耗低,质量容易控制,施工方便,适用于和熔融铝液接触的任何部位,且对环境的污染小、原料成本低廉,适于在熔铝行业的广泛推广应用。
技术领域
本发明涉及浇注料技术领域,尤其涉及一种二铝酸钙不沾铝浇注料。
背景技术
熔铝耐火材料因使用温度低,使用中的中温强度差,易和材料中SiO2反应生成刚玉瘤,熔铝过程中的添加剂对耐火材料产生的侵润以及铝水的渗透都对熔铝耐火材料的使用提出了苛刻的要求,因此必须提高中温强度,降低气孔率,减少硅含量,以提高抗铝液渗透能力是熔铝耐火材料努力的目标而目前普遍使用的做法是在浇注料中提高含铝量、降低含硅量、减低气孔率和添加抗铝液湿润剂来达到上述目的,但使用抗铝浸润剂会对环境造成不利影响。
针对上述问题,本发明旨在不添加抗铝液浸润剂的前提下,寻求一种浇注料材料,其本身具有抗铝液侵蚀和浸润作用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种二铝酸钙不沾铝浇注料。
本发明的目的之一在于提供一种二铝酸钙不沾铝浇注料,其原料按重量百分比计包括A组分和B组分,其中,
所述A组分包括:
二铝酸钙颗粒50~70%;
二铝酸钙细粉10~20%;
所述B组分包括:
煅烧氧化铝微粉5~7%;
320目板状刚玉或白刚玉粉0~10%;
活性氧化铝5~10%;
氧化铝水泥3~5%。
优选的,所述二铝酸钙颗粒由粒度5~3mm的二铝酸钙、粒度3~1mm的二铝酸钙、粒度1~0mm的二铝酸钙以及粒度0.08mm的二铝酸钙组成,所述二铝酸钙细粉的粒径为0.08mm。
优选的,在所述二铝酸钙颗粒中,粒度5~3mm的二铝酸钙、粒度3~1mm的二铝酸钙、粒度1~0mm的重量比为15~25:20~25:15~30。
优选的,还包括C组分:聚羧酸类复合物,其在原料中所占重量百分比为0.1~0.5%。
优选的,所述煅烧氧化铝微粉的粒径为1.5~3µm,所述活性氧化铝粉的粒径为2~5µm,所述氧化铝水泥为纯铝酸钙水泥。
优选的,所述二铝酸钙的成分为Al2O3 69%,CaO 25%,SiO 3%,MgO 0.7%,Fe2O30.1%,TiO2 2.1%,R2O 0.4%;所述二铝酸钙的主要矿相:CA2 80%,C2AS 12,CT 4%。
本发明的目的之二在于提供上述二铝酸钙不沾铝浇注料的制备方法,包括如下步骤:
S1、按一定重量百分比将原料进行配料,投入强制式搅拌机进行预混,得到成品;
S2、向成品中加水,搅拌,浇注成形,养护,干燥,烘烤。
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