[发明专利]一种利用异形齿轮传动原理的圆盘打磨装置

说明书

本发明涉及机械设备技术领域，且公开了一种利用异形齿轮传动原理的圆盘打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有升降柱，所述升降柱的顶部固定连接有固定板，所述底座的顶部固定连接有支撑臂，所述支撑臂的外部固定连接有壳体，所述壳体的外部固定连接电机，所述电机的底部活动连接有第一传动块，所述第一传动块的内部活动连接有十字杆，所述十字杆的外部活动连接有第二传动块，所述第二传动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的外部活动连接有限位滑块，通过第一传动块、十字杆、第二传动块、连接杆、限位滑块和横杆的配合使用，从而使连接杆能够在转动的过程中变换位置，且有效保证连接杆转动的稳定性。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种利用异形齿轮传动原理的圆盘打磨装置。

背景技术

在机械加工过程中，涉及到多种零件的加工，随着科学技术的进步，机械加工的设备也越来越多，越来越完善，逐渐由人力操作向自动化机械加工方向所演化，其在圆盘类零件加工过程中，在完成圆盘类的切割定性后，为了保证圆盘的表面光洁度，必须对所加工圆盘进行打磨，以保证零件加工的质量。

然而现有的圆盘打磨装置，通常带动打磨盘升降，使打磨盘与加工零件接触，使加工零件完成打磨，然而这种打磨方式，由于打磨盘在转动过程中升降容易产生抖动，从而导致打磨质量下降，容易造成打磨平面不平整，且打磨盘单向转动，影响打磨效果，导致打磨质量下降，从而降低圆盘加工的质量。

为了解决上述问题，发明者提供了一种利用异形齿轮传动原理的圆盘打磨装置，具备通过控制固定板的升降，使圆盘与打磨盘接触，从而保证打磨盘的稳定性，保证打磨平面的平整性，且打磨盘进行往复转动打磨，进一步保证圆盘打磨的打磨效果，提高圆盘表面光洁度的优点。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用异形齿轮传动原理的圆盘打磨装置，包括底座、升降柱、固定板、支撑臂、壳体、电机、第一传动块、十字杆、第二传动块、连接杆、限位滑块、横杆、转向滑块、圆柱齿、往复齿轮、往复滑槽、固定杆、打磨齿轮、固定轴、打磨盘。

上述各结构的位置及连接关系如下：

所述底座的顶部固定连接有升降柱，所述升降柱的顶部固定连接有固定板，所述底座的顶部固定连接有支撑臂，所述支撑臂的外部固定连接有壳体，所述壳体的外部固定连接电机，所述电机的底部活动连接有第一传动块，所述第一传动块的内部活动连接有十字杆，所述十字杆的外部活动连接有第二传动块，所述第二传动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的外部活动连接有限位滑块，所述限位滑块的外部活动连接有横杆，所述连接杆的底部固定连接有转向滑块，所述转向滑块的外部啮合连接有圆柱齿，所述圆柱齿的外部固定连接有往复齿轮，所述往复齿轮的内部开设有往复滑槽，所述往复齿轮的内部固定连接有固定杆，所述往复齿轮的外部啮合连接有打磨齿轮，所述打磨齿轮的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的底部固定连接有打磨盘。

优选的，所述十字杆的横向杆和竖向杆分别和第一传动块、第二传动块活动连接，且第一传动块和第二传动块活动连接。

优选的，所述连接杆固定连接在第二传动块和转向滑块之间，连接杆贯穿限位滑块。

优选的，所述横杆固定连接在壳体的内部，横杆的内部开设有限位滑槽，限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部，且横杆和固定杆活动连接。

优选的，所述转向滑块滑动连接在往复滑槽的内部。

优选的，所述圆柱齿固定连接在往复齿轮的顶部，且圆柱齿呈扇形，圆柱齿扇形的圆心与往复齿轮的圆心共线。

优选的，所述往复滑槽环绕在圆柱齿的外侧。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种利用异形齿轮传动原理的圆盘打磨装置，具备以下有益效果：