[发明专利]机外脱模仿古银元挤压模具的中套

说明书

机外脱模仿古银元挤压模具的中套，中套应用于仿古银元的挤压模具，其特征在于中套制有内穿孔和径向直槽，中套的圆周壁上制有基准线；所述的内穿孔作用于印花成型模组上、下花腔的腔芯的定位；所述的径向直槽在中套的上、下径向表面对称制作，径向直槽与分离块密切配合，作为分离块进入模具内部的路径，作用于印花成型模组的机外开模的分离；所述的基准线作用于印花成型模组花腔上、下模基准线的连接引线。

技术领域

本发明涉及机械模具技术领域,特别是涉及机外脱模仿古银元挤压模具的中套。

背景技术

银元俗称“大洋”、“洋钱”或“花边钱”。银元起源于15世纪的欧洲，是银本位制国家的主要流通货币。光绪十六年（1890年）清廷开始正式大量铸造，上面有一条龙，称为“龙洋”。各省纷起效尤，民国初年，先后铸造有孙中山侧面头像和袁世凯侧面头像的银元，俗称“孙小头”和“袁大头”，重量均为7钱2分，约27克。民国时期建立银本位货币制度以后，也以银元作为主要流通币。近百年来，银元一直在中国的流通领域里占有重要的位置。各种版别银元多达八百多种图案。

新中国成立后，中国人民银行于1950年开始按银元面值进行回收。据民间传说，所回收的这些银元，有一部分回炉溶解，一部分收据国库。因此民间银元所剩无几，显得较为稀少，深受收藏人士热捧。甚至，珍贵的银元拍卖天价高达四百多万,例如:光绪年间的湖北本省银元。因此，复古仿造银元作为当代艺术品具有潜在的国内市场，而且，对于买不起几百万一枚银元的收藏爱好者来说,仿制品也可以让其以饱眼福，还可以传承我国的历史文化。

银元作为有色金属，其单位成本价格较高。按大清造币厂作业计算，据史料记载，印花机单机产量每分钟105枚，折合材料成本为一万元之多（按当今银材料计算每枚用银量27g约一百元人民币），班产材料成本至少480万元，而且是产品单一。结合现在收藏市场，如此的产量市场没有这么大的需求。由于生产成本昂贵，企业生产库存积压的资金也无法承受。按自动化展开银元复制生产，显然无法适应工艺品银元的制作，尤须是银元品种繁多。

因此，一种在机外开模、脱模操作，无须装机、放便随时换模的银元模具可适应不同图案银元的生产，有助于生产和市场销售的合理运作。

发明内容

本发明旨在实现同时在一台设备上进行对复古工艺品银元的不同图案切换生产，提出采用以中套作为上、下模的径向定位，以机外脱模方式简化模具构造。取消传统的模具与设备间的固定安装。

本发明机外脱模仿古银元挤压模具的中套，中套应用于仿古银元的挤压模具，其特征在于中套制有内穿孔和径向直槽，中套的圆周壁上制有基准线S；所述的内穿孔作用于印花成型模组上、下花腔的腔芯的定位；所述的径向直槽在中套的上、下径向表面对称制作，径向直槽与分离块密切配合，作为分离块进入模具内部的路径，作用于印花成型模组的机外开模的分离；所述的基准线S作用于印花成型模组花腔上、下模基准线S的连接引线。

本发明机外脱模仿古银元挤压模具的中套的一个实施例。

所述的内穿孔尺寸确定来自于银元样币直径，并与银元样币直径相同，内穿孔与上、下腔芯密切配合，按五金加工手册的精密级公差标准执行。

所述的基准线S作用于花腔上、下模基准线S的连接引线。

所述的径向直槽位于中套表平面的中心位置，在高度或者称之厚度的上、下中套表面的径向直槽是对称位置排列，径向直槽作用于机外脱模，并与分离块配合，在开模中，上分离块在外力的作用下，径向直槽作为分离块进入模具内部的路径，径向直槽的底面与斜面接触，由于斜面进入径向直槽的深度逐步加深，分离块促使了上、下花腔外移，并与中套实施分离。

所述的印花成型模组，由中套和上、下花腔组合构成。

所述的花腔模板上方制有腔芯，腔芯的表面制有所需要的银元图案。