[发明专利]一种环保型真丝面料抗皱工艺用的烘干机

说明书

本发明属于织物抗皱整理技术领域，具体的说是一种环保型真丝面料抗皱工艺，该工艺采用的烘干机包括箱体；箱体侧壁转动连接有一组导轮，面料经导轮导向后贯穿箱体；面料位于箱体内的一段上部设有水平设置的支架，支架两端转动连接与主动轮和从动轮，主动轮通过皮带由固连在支架上的电机驱动，电机通过控制器连接电源；输送带上设有加热装置，通过加热装置配合输送带增加面料的烘干面积和传热效率，增加面料的烘干效率；本发明通过面料紧贴输送带，配合加热装置对面料进行加热，使得面料被快速烘干，由于输送带增加了面料的受热面积，时的即热装置产生的热恋快速传递到面料上，减少热量的损耗，进而增加面料的烘干效率。

技术领域

本发明属于织物抗皱整理技术领域，具体的说是一种环保型真丝面料抗皱工艺用的烘干机。

背景技术

真丝面料，是相对于仿真丝绸面料而言的，一般指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。它是一种相当昂贵的面料，广泛用于服饰，家具中，以不易打理和舒适透气闻名。它的亲肤性是所有其他面料都无法比拟的。真丝面料根据织物组织、经纬线组合、加工工艺和绸面表现形状的绸品种划分15大类。其中除纱、罗、绒不论花部、地部组织外，其他大类均按地部组织为根据。每大类绸面都可具有素(练、漂、染)或花(织、印花)的表现。

由于真丝纤维弹性较低，尤其是弹性回复率较低，因此用普通真丝制作的面料较易起皱且起皱后较难恢复原状，其抗皱性较差。

现有技术中也出现了一些关于真丝面料抗皱的技术方案，如申请号为2013103402577的一项中国专利公开了一种抗皱真丝复合面料的制备方法，其制备方法，步骤如下：(1)将真丝与PTT长丝采用针织工艺织造，采用PTT长丝作为芯丝，真丝以Z捻螺旋包缠在PTT芯丝外，PTT长丝采用预取向丝(POY)，线密度为50D–100D；所述真丝纱线的线密度为2～5/22.2dtex/24.4dtex；(2)配制抗皱整理液，抗皱整理液包括戊二酸、十二烷酸、辛酸甘油三酯、吐温-65、丙二醇、羧甲基纤维素钠、水，将上述重量份的原料混合均匀；(3)将步骤(1)的真丝复合面料浸入步骤(2)的整理液中，二浸二轧，预烘，水洗，晾干，为抗皱真丝复合面料；现有技术中采用化学方法是目前抗皱效果最明显的方法，但抗皱方法中含有的N-羟甲基酰胺类树脂免烫整理剂中最常用的一种，其抗皱整理效果良好，但其对织物强力损伤严重且甲醛释放量大，对人体健康不利，同时在烘干过程中烘干效率较低，能耗较大。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中采用化学方法是目前抗皱效果最明显的方法，但抗皱方法中含有的N-羟甲基酰胺类树脂免烫整理剂中最常用的一种，其抗皱整理效果良好，但其对织物强力损伤严重且甲醛释放量大，对人体健康不利，同时在烘干过程中烘干效率较低，能耗较大的问题，本发明提出的一种环保型真丝面料抗皱工艺用的烘干机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环保型真丝面料抗皱工艺用的烘干机，包括以下步骤：

S1、将质量分数为12-15％的烯烃酸类低聚物、2％～6％甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，5％～15％烷基二苯醚二磺酸钠、5-7％甲酸、8-10％催化剂、1-2％的有机硅柔软剂和其余为水的各组分配制防皱整理剂；所述的烯烃酸类低聚物为甲基丙烯酸甲酯低聚物；所述的催化剂为碳酸氢钠；

S2、在浴比1:(25-30)，温度20-30℃下，将真丝面料在含有防皱整理剂的整理液中浸泡并通过轧干机轧水两次，去除真丝面料中的大部分水分；所述浸泡时间为15-2min,浸泡过程中缓慢搅动，增加面料的浸染效果，其中单次轧余率85-90％；

S3、将浸轧后的真丝面料置于烘干机中预烘3-5min，烘干温度为70-80℃，然后在140-150℃下焙烘1-2min，依次用40-50℃热水洗，20-25℃水洗，70-80℃下烘干得到整理后的真丝面料；