[发明专利]一种适合低温环境的燃气仪表壳体用热镀锌板及其生产方法

权利要求书

1.一种适合低温环境的燃气仪表壳体用热镀锌板，包括基板和镀层，其特征在于，所述基板包括以下质量百分比的化学成分：C：≤0.006％，Si：≤0.01％，Mn：0.08～0.50％，P：≤0.010％，S：≤0.008％，Als：0.025～0.060％，Ti：0.03～0.09％，B：0.0005～0.0050％，N：＜0.004％，O：＜0.004％，且Cu+Ni+Cr+Mo+Sn+As≤0.03％，余量为Fe及不可避免的杂质；所述镀层中总铝质量百分含量控制在0.18～0.23％。

2.一种如权利要求1所述的适合低温环境的燃气仪表壳体用热镀锌板的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：

1)铁水预处理；

2)转炉冶炼：控制转炉停吹温度及游离氧量；

3)合金微调站；

4)RH炉精炼：控制RH精炼过程的钢水循环时间、镇静时间；

5)连铸；

6)铸坯进行扒皮处理；

7)热轧；

8)酸洗；

9)冷轧；

10)连续退火；

11)热浸镀锌；

12)光整。

3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，步骤2)中，控制转炉停吹温度为1660～1680℃，游离氧量≤200ppm。

4.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，步骤4)中，RH采用轻处理工艺，破空前保证净循环时间＞6min，破空到开浇镇静时间＞20min。

5.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，步骤6)中，铸坯进行扒皮处理的方法为对铸坯表面进行火焰清理。

6.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，步骤7)中，铸坯出炉温度控制在1180℃～1220℃；终轧温度控制在890℃～930℃；卷取温度控制在660℃～720℃。

7.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，步骤8)中，采用喷流式酸洗，酸槽的温度为80℃～90℃。

8.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，步骤9)中，采用五机架连轧，冷轧总压下率控制在70％～85％。

9.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，步骤10)中，连续退火温度控制在800℃～850℃。

10.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，步骤11)中，锌液温度为450～465℃，锌液中的总铝质量百分含量控制在0.18～0.23％；步骤12)中，光整延伸率控制在0.6％～1.5％。