[发明专利]一种全自动模切机的清废装置

说明书

本发明涉及一种全自动模切机的清废装置，包括有机体，机体两端为印刷品输入端与印刷品输出端，印刷品输入端与印刷品输出端之间设有输送带，输送带上方设有支撑轴，支撑轴上设有至少一组对印刷品的废料进行导向分离的排废导轮，排废导轮包括排废座，排废座设有排废轴，排废轴上设有至少两个排废轴承，排废座设有导向板，导向板所处平面位于相邻的两个排废轴承之间，并将废料导向与印刷品输出端不同的端面，通过设置排废导轮与辅助导轮，使废料的清除及成品的输出能够同时进行，从而缩短了加工时间，降低成品之间间距，降低废品率，提高经济效益，通过设置腹吸机构与簧片，防止印刷品在清废过程中摆动，保证清废的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种模切加工设备，特别涉及一种全自动模切机的清废装置。

背景技术

模切机有称为裁切机，其为纸塑包装及印刷的后续设备。主要通过其上的压印板在印刷品上施加压力，并在印刷品上压出划痕，从而将印刷品处的成品与废料通过划痕实施分离。

现有的模切机主要包括印刷品输送装置、模切装置、清废装置与输出装置组成，当印刷品完成模切后，印刷品的成品通过输出装置输出，废料通过清废装置与成品分离，由于经过模切后的印刷品中的成品与废料之间还具有微小的连接，现有的清废装置大多采用冲压的方式对废料进行清理，但这种清废方式需要成品之间废料的间距较大，才能通过冲压精准清废，这无疑增大了废料的产出，增加了生产成本，同时现有的清废装置在清废时存在，印刷品易摆动清废过程不稳定的缺点。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种全自动模切机的清废装置，该清废装置通过排废导轮进行清废处理，降低成品之间间距，降低废品率，同时通过腹吸机构将印刷品吸附住，提升清废过程中的稳定性。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种全自动模切机的清废装置，包括有机体，机体的纵向一端为印刷品输入端，另一端为印刷品输出端，所述机体的印刷品输入端与印刷品输出端之间设有可对印刷品输送的输送带，其特征在于：所述输送带上方设有与机架架设的支撑轴，所述支撑轴上设有至少一组可处于支撑轴上往复移动且对印刷品的废料进行导向分离的排废导轮，所述排废导轮包括设置在支撑轴上的排废座，所述排废座对应印刷品输入端的一端设有排废轴，所述排废轴上设有至少两个沿排废轴滚动将成品从输送带送往印刷品输出端的排废轴承，所述排废座对应印刷品输出端的一端设有将印刷品的废料与成品分离的导向板，所述导向板所处平面位于相邻的两个排废轴承之间，并将废料导向与印刷品输出端不同的端面。

采用上述方案，经过模切后的印刷品由机体的印刷品输入端进入到输送通道内，由于经过模切后的印刷品中的成品与废料之间还具有微小的连接，当其通过输送带进入到排废导轮处时，排废轴承与成品相抵接并将成品送至印刷品输出端，而对应于相邻的两个排废轴承之间的导向板将与两个成品之间的废料相接触，从而将成品与废料剥离，再通过导向板导向机体的下方同一收集处理，且排废导轮可在支撑轴调节移动，适应不同模切形状的印刷品，整个过程无需人工操作，使废料的清除及成品的输出能够同时进行，从而缩短了加工时间，提高了加工效率，与传统的冲压方式相比，降低成品之间间距，降低废品率，提高经济效益。

上述的一种全自动模切机的清废装置，可进一步设置为：所述支撑轴上还设有至少一组可处于支撑轴上往复移动且辅助排废导轮进行排废的辅助导轮，所述辅助导轮包括设置在支撑轴上的辅助座，所述辅助座对应印刷品输入端的一端设有辅助轴，所述辅助轴上设有至少两个沿辅助轴滚动将成品从输送带送往印刷品输出端的辅助轴承，所述辅助座对应印刷品输出端的一端设有浮动轴，所述浮动轴上设置将废料沿导向板的导向端排出的辅助滚轮，所述辅助滚轮所处平面位于相邻的两个辅助轴承之间，且辅助滚轮的轮径大于辅助轴承的轮径。