[发明专利]轴承装置

说明书

本发明涉及一种轴承装置。该轴承装置包括能够相对转动的两个轴承圈以及可滚动地布置在两个轴承圈之间的滚动体，两个轴承圈中的至少一者具有圈体和从圈体的边缘延伸出的挡边，滚动体具有用于抵接挡边的轴向端面和用于滚动接触圈体的周向侧面，其中，滚动体具有切角部，该切角部环绕在轴向端面的径向外侧并且构成连接在轴向端面与周向侧面之间的过渡区域，切角部使得当滚动体布置在两个轴承圈之间时，挡边与圈体之间的连接部分不接触滚动体。本发明的轴承装置改进了退刀槽的结构。

技术领域

本发明涉及轴承技术领域。具体地，本发明涉及一种具有改进的退刀槽结构的轴承装置。

背景技术

轴承是各种机械设备中常见的支撑部件。轴承通常具有两个同轴布置的轴承圈，在两个轴承圈之间安装有多个滚动体。滚动体可以沿着轴承圈的表面滚动，使得两个轴承圈之间可以进行相对转动。为了保持和引导滚动体，轴承圈的边缘上通常形成有挡边。挡边抵接滚动体的轴向端面，从而约束滚动体并引导其沿着轴承圈的表面滚动。圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承以及使用鼓形滚动体的自调心滚子轴承等各种类型的轴承都可以形成有这种挡边。

在例如CN 102691720 A等专利文献中可以见到此类挡边的示例。在该示例中可以看到，在挡边底部与轴承圈的圈体连接处形成有一条凹槽，称为退刀槽。这是由于在进行切削加工时，挡边与圈体的连接部分难以进行准确地加工来保证表面精度，如果该部分的表面接触滚动体，就会对滚动体的滚动造成影响，因此将该部分切除来避免滚动体与其接触。

然而，退刀槽的存在使得挡边与圈体之间连接部分的结构强度降低。为了确保结构强度，需要增加挡边的厚度，因此浪费了材料和空间。

发明内容

因此，本发明需要解决的技术问题是，提供一种具有改进的退刀槽结构的轴承装置。

上述技术问题通过根据本发明的一种轴承装置而得到解决。该轴承装置包括能够相对转动的两个轴承圈以及可滚动地布置在两个轴承圈之间的多个滚动体。两个轴承圈中的至少一者具有环形的圈体和从圈体的边缘延伸出的环形的挡边。滚动体具有用于抵接挡边的轴向端面和用于滚动接触圈体的周向侧面。其中，滚动体还具有切角部，该切角部环绕在滚动体的轴向端面的径向外侧并且构成连接在滚动体的轴向端面与周向侧面之间的过渡区域。滚动体的轴向端面与周向侧面之间的连接部分原本对应抵接挡边与圈体之间的连接部分，由于该部分的表面通过切角部来过渡，因此当滚动体布置在两个轴承圈之间时，挡边与圈体之间的连接部分不会接触滚动体。因此，切角部能够替代现有技术中的退刀槽，避免挡边与圈体之间的连接部分的加工精度对接触面的影响，因此不需要再在挡边底部加工退刀槽，从而能够减小挡边的厚度。滚动体一般是尺寸远大于挡边的实心旋转体，切角部的存在不会对滚动体的结构强度带来明显影响，因此不需要改变滚动体的整体尺寸。

根据本发明的一个优选实施例，滚动体的切角部的径向长度可以小于轴承圈的挡边的高度，使得滚动体的轴向端面仍然能够抵接在挡边上并保持一定的接触面积。这确保了挡边能够约束滚动体并引导滚动体滚动。

根据本发明的另一优选实施例，滚动体的切角部可以在过滚动体的轴线的任意剖面中均具有相同的形状和尺寸。也就是说，切角部关于滚动体的轴线以任意角度旋转对称。因此，滚动体在滚动的过程中与挡边的接触面大小始终保持恒定。

根据本发明的另一优选实施例，滚动体的切角部可以具有各种合适的形状。例如，切角部可以是在过滚动体的轴线的剖面中具有直线形状或弧线形状的倒角。或者，切角部也可以是连接在滚动体的轴向端面与周向侧面之间的台阶部。当采用直线倒角或台阶部时，优选使切角部的表面与轴向端面及周向侧面之间圆滑过渡。

根据本发明的另一优选实施例，滚动体的切角部可以是在制造滚动体时一体成型的结构。例如，切角部可以在车削或锻造滚动体时一次性制造成型，因此可以减少加工工序并节省制造成本。

附图说明