[发明专利]一种深井压力注浆工艺在审
申请号: | 202010134829.6 | 申请日: | 2020-03-05 |
公开(公告)号: | CN111441358A | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 贾磊;刘刚;蔡汉生;胡上茂;张义;施健;廖民传;胡泰山;屈路;梅琪;刘浩;冯瑞发 | 申请(专利权)人: | 南方电网科学研究院有限责任公司;中国南方电网有限责任公司 |
主分类号: | E02D15/04 | 分类号: | E02D15/04;G01R27/02;G01R27/20;H01R4/66 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 麦小婵;郝传鑫 |
地址: | 510670 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 深井 压力 工艺 | ||
1.一种深井压力注浆工艺,其特征在于,包括以下步骤:
在施工前,对施工场地的土壤电阻率进行测量成像;
确定接地深井的定点位置,进行接地深井钻孔;
成孔后,进行深井接地极安装;
用注浆机将搅拌好的煅烧石油焦炭注入所述接地深井,直至所述接地深井的井口溢出所述煅烧石油焦炭;
对注浆后的土壤电阻率进行测量成像和对单井接地电阻进行测量,得到第一测量结果;
若所述第一测量结果符合验收规范,进行所述接地深井的井口封堵;
用所述注浆机将搅拌好的煅烧石油焦炭进行压力注浆,直至所述注浆机的压力表的压力达到预设压力值;
对压力注浆后的土壤电阻率进行测量成像和对单井接地电阻进行测量,得到第二测量结果;
若所述第二测量结果符合验收规范,对所述接地深井进行焊接防腐。
2.如权利要求1所述的深井压力注浆工艺,其特征在于,所述对土壤电阻率进行测量成像,具体包括:
确定测量方向和所述接地深井的位置,安装电极,布置测量导线并连接所述电极;
安装高密度电法测量系统,并建立高密度软件与所述高密度电法测量系统的连接;
进行自检,符合要求后,开始测量,并输出测量数据,在所述高密度软件中生成等值线图。
3.如权利要求1所述的深井压力注浆工艺,其特征在于,所述对单井接地电阻进行测量,具体包括:
根据测试标准放线,将测量电极打下所述单井,接通电源,利用接地阻抗测试仪进行测试。
4.如权利要求1所述的深井压力注浆工艺,其特征在于,所述确定接地深井的定点位置,进行接地深井钻孔,具体包括:
确定接地深井的定点位置,进行测量放线,
利用地勘钻机进行钻孔,同时利用注浆机配合泥浆护壁;
进行成孔验收。
5.如权利要求1所述的深井压力注浆工艺,其特征在于,所述进行深井接地极安装,具体包括:
将一根经过校直加工和防腐处理的热镀锌钢管用钻机吊起,放入所述接地深井;
当所述热镀锌钢管的一端被放入一米时,用专用卡具卡住所述热镀锌钢管,将连接管套入所述热镀锌钢管另一端的螺纹处,并用管钳旋紧;
再将另一根所述热镀锌钢管与所述连接管对接,用所述管钳旋紧后继续向下沉放,直到达到规定的深度。
6.如权利要求1所述的深井压力注浆工艺,其特征在于,所述用注浆机将搅拌好的煅烧石油焦炭注入所述接地深井,具体包括:
将煅烧石油焦炭与水在搅拌桶内按设计要求的比例充分搅拌混合;
将所述注浆机的导管用连接管与所述接地极的露出部分连接并旋紧;
将搅拌好的煅烧石油焦炭注入所述接地深井。
7.如权利要求1所述的深井压力注浆工艺,其特征在于,所述进行所述接地深井的井口封堵,具体包括:
将所述接地深井的井口四周进行清理平整,用废料将所述井口塞实;
在所述井口四周支模,之后用混凝土浇筑:其中,模板尺寸为0.4m×0.4m×0.05m;
进行收面,待所述混凝土充分凝固后进行拆模。
8.如权利要求1所述的深井压力注浆工艺,其特征在于,所述预设压力值为8-10MPa。
9.如权利要求1所述的深井压力注浆工艺,其特征在于,所述对所述接地深井进行焊接防腐,具体包括:
利用挖机开挖沟槽,以使水平接地体与所述接地极露出;
将所述水平接地体与所述接地极进行电焊焊接;
焊接完成后,将焊接口的焊渣清理干净,并刷沥青防腐漆进行防腐;
利用原土进行回填,并分层夯实。
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