[发明专利]一种脆性铝硅铜钎料的柔性焊丝制备方法

说明书

本发明公开了一种脆性铝硅铜钎料的柔性焊丝制备方法。本发明是由柔性材料铝硅合金外皮包裹一种混合粉，所述的混合粉是由重量份配比为10％‑100％的脆性材料铝硅铜粉与0‑90％的铝钎剂粉充分混合而成。具体是将铝硅铜钎料通过真空熔炼气雾化的方法，制备出铝硅铜粉；将铝硅铜粉和铝钎剂粉按重量比配比后放入双行星搅拌机充分搅拌，得到混合粉；将铝硅钎料通过熔炼、挤压、轧制、分切的方法得到铝硅钎料带材；将铝硅钎料带材放入焊丝成型机，依次穿过各个轧辊，最后轧成管状焊丝收入收卷机；在焊丝成型过程中，通过一台加粉器加入混合粉，收卷得到柔性管状药芯焊丝。本发明解决了铝硅铜钎料由于自身脆性大而造成的加工成形性能差的难题。

技术领域

本发明涉及一种脆性铝硅铜钎料的柔性焊丝制备方法。

背景技术

铝合金在工业生产和社会生活中的应用非常广泛，由于比重小、导电、导热性好、铸造性、塑性和机械加工性能优良，铝合金在现代工业材料中的重要作用不可替代。采用3系、6系高强度铝合金制造零部件以代替原有铜质结构部件，已经成为全世界制造业的发展方向。但随之带来的铜-铝构件的焊接问题也越来越多。

目前，铜-铝构件多使用锌铝钎料、铝硅钎料或铝硅铜钎料进行钎焊连接，但都存在一些不足。用锌铝钎料焊接铜-铝构件时，焊接接头位置易发生电化学腐蚀，使用寿命较短；铝硅钎料的熔点较高，固相线温度577℃，液相线600℃以上，与3系、6系高强度铝合金的熔点非常接近，钎焊时非常容易过烧；铝硅铜钎料焊接接头耐腐蚀性好，但钎料自身较脆，加工性差，钎料难以加工成盘状焊丝或焊环，无法实现连续自动化、高效钎焊要求。

发明内容

本发明提供一种脆性铝硅铜钎料的柔性焊丝制备方法，能够克服现有铝硅铜钎料由于自身脆性大而难以加工成焊丝的技术不足。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案，一种脆性铝硅铜钎料的柔性焊丝制备方法，其特征在于由柔性材料铝硅合金外皮包裹一种混合粉，所述的混合粉由脆性材料铝硅铜粉与铝钎剂粉混合而成。

作为优选，所述的铝硅铜粉成分为15％≤铜≤30％、3％≤硅≤7％、0≤镍≤3％、铝为余量。

作为优选，所述的铝钎剂粉由氟铝酸钾粉和氟铝酸铯粉组成。

作为优选，所述的混合粉是由重量份配比为10％-100％的脆性材料铝硅铜粉与0-90％的铝钎剂粉充分混合而成。

作为优选，所述的铝硅合金外皮成分为4.5％≤硅≤13.0％，铜≤5.0％，镁≤2.0％，锌≤3.0％，铁≤0.8％，锰≤0.15％，钛≤0.2％，铬≤0.15％，铋≤0.2％，铝为余量。

作为优选，所述的铝硅合金外皮含量范围为20％-80％，所述的混合粉含量范围为20％-80％。

作为优选，具体制备方法如下：

(1)将铜15％-30％，硅3％-7％，镍0％-3％，余量为铝组成的钎料，通过真空熔炼气雾化的方法，制备出铝硅铜粉；

(2)将铝硅铜粉和铝钎剂粉按重量比配比后放入双行星搅拌机充分搅拌，得到混合粉；

(3)将铝硅钎料通过熔炼、挤压、轧制、分切的方法得到铝硅钎料带材；

(4)将铝硅钎料带材放入焊丝成型机，依次穿过各个轧辊，最后轧成管状焊丝收入收卷机；

(5)在焊丝成型过程中，通过一台加粉器加入步骤(2)得到的混合粉，收卷得到柔性管状药芯焊丝；

(6)通过拉拔减径方法，该柔性焊丝能经拉丝机拉拔至不同尺寸。

作为优选，上述的一种脆性铝硅铜钎料能通过调整铝硅合金外皮以及混合粉中铝硅铜粉与铝钎剂粉的比例来调节焊丝的钎焊性能。