[发明专利]一种人造平板电极岩心制作方法

说明书

本发明涉及的是一种人造平板电极岩心制作方法，这种人造平板电极岩心制作方法采用一定厚度固定尺寸的铝合金平板做压板，在压板上根据设计好的电极布置结构图，加工电极孔；根据需要设计压板上的电极孔对数，将电极通过压板上的电极孔插入岩心中；将井刀具根据压板上标记的位置，把井杆从压板上井孔插入岩心。本发明利用带有电极孔的压板将电极插入岩心中，并且插入井刀具，保证了电极的准确空间位置及电极在岩心内的竖直程度，同时保证电极空间坐标的准确性，精确了水驱前缘的计算精度，解决了现有技术中平板电极岩心压制过程中电极被压弯以及电极对不能保持等距的问题。

技术领域：

本发明涉及的是人造岩心制备工艺领域，具体涉及的是一种人造平板电极岩心制作方法。

背景技术：

注水是油田开发过程中保持地层能量、实现稳产、提高采收率最常见和最直接、简便的方法。利用水驱前缘监测技术对注水井进行监测，就可以得到该井的水驱前缘、优势注水方向、注入水的波及范围，为合理部署注采井网、挖掘剩余油、提高最终采收率，提供了可靠的技术依据。水驱前缘技术作为低渗透油田开发的一项新技术，目前主要应用示踪剂法和微地震测试法进行现场监测。但是不能对矿场的非均质低渗透油藏进行实时监测，并存在精度低、施工复杂、周期长、成本高等缺点。而电阻率法能够精确监测水驱前缘的位置，避免了上述问题的发生。

电阻率法监测水驱前缘位置的核心技术是制备电极岩心，电极岩心的好坏决定计算水驱前缘位置的精确性。现有的电极岩心的电极布置方法，通常是直接插入电极一次性压实，因此存在一些问题：①电极被压弯，不能确保电极处于竖直状态；②电极对不能严格保证等距，尺寸位置不精确严重影响水驱前缘计算的准确性。

由此，本领域需要一种平板电极岩心的制备方法，根据压板精确电极位置以克服现有技术缺陷，满足相关实验要求。

发明内容：

本发明的一个目的是提供一种人造平板电极岩心制作方法，这种人造平板电极岩心制作方法用于解决现有电极岩心的电极直接插入并压实的布置方法存在电极被压弯，不能确保电极处于竖直状态，以及电极对不能严格保证等距的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种人造平板电极岩心制作方法包括如下步骤：

步骤（1），设计压板，压板设计厚度为30mm，长宽尺寸根据岩心制作模具而定，根据实验需要设计电极的对数，布置电极孔的位置，电极孔直径为2mm，同时设计布置井刀具和井孔的位置；

步骤（2），制作压板，选取硬度合适的铝板，按照设计，使用数控机床进行钻孔加工，按照设计加工出井孔和电极孔，标记井刀具的位置；

步骤（3），制作电极，电极的长度相等，电极直径1-1.5mm；

步骤（4），制作平板电极岩心，第一步，放好模具，将不同目数的石英砂和环氧树脂胶按一定的比例混合，搓至均匀，得到石英砂混合物，放到模具中；第二步，盖上压板，并向下压，将岩心压至55mm，保压10分钟；第三步，将电极通过压板上的电极孔插入岩心中，第四步，井刀具由刀具座和井杆构成，将井刀具根据压板上标记的位置，把井杆从井孔插入岩心，刀具座坐在压板上，以防止电极在压制过程中被压弯；第五步，利用辅助板压在刀具座上，继续将岩心从55mm压至45mm，起出压板，将岩心置于80℃恒温箱中24h，电极按照制定的位置和深度布置于岩心中，得到人造平板电极岩心，人造平板电极岩心厚度为45mm。

上述方案步骤（1）中压板的长、宽、高分别为308mm、308mm、30mm，压板共设计32对电极孔，每对电极间均匀分布。

上述方案中压板上画个正方形，其边长为300mm，距铝合金板四周的边缘均为4mm，距正方形的四周22.5mm处开始分布电极，电极对以六排六列等间距均匀分布，且每行电极对、每列电极对之间均等距分布，以确保实验的准确性和有效性。

上述方案中步骤（3）中电极材料采用铜丝，电极长度为100mm。