[发明专利]一种钻攻夹具

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，具体的说是一种钻攻夹具，包括夹持机构、合模机构、升降机构和锁模机构，所述夹持机构上安装有合模机构、升降机构和锁模机构，所述升降机构位于合模机构的下方，所述锁模机构安装在升降机构上，所述夹持机构包括夹模、底座、放置槽、气缸、活塞杆、横向滑槽、延伸板和竖向滑槽，所述夹模的下侧螺丝固定有底座，所述夹模的上侧开设有放置槽，本采用气缸推动模板夹持工件的方式进行夹紧，不会对工件造成硬性损上，而不会导致电机运行过载损毁的问题，模板和底板之间采用可拆卸连接的方式，可通过更换不同模板的方式来时间不同工件的有效夹持，工件底端与模板之间的接触面积大，受力均匀，夹持效果好。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体的说是一种钻攻夹具。

背景技术

在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

在工件钻攻工序中，夹具多次用自动化调节的方式进行夹紧，能够有效保证加工效率和精度，一般情况下，均采用螺纹驱动夹块夹紧的方式，该方式对程序的精确性有较高的要求，在程序设定存在误差的情况下，夹块过量移动，会造成工件损伤或电机卡死的问题，而利用气缸等压力型机构夹紧的方式，在钻攻压力过大的情况下，会造成工件偏移或夹紧件回缩的现象，无法保证夹持强度和加工精度。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种钻攻夹具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钻攻夹具，包括夹持机构、合模机构、升降机构和锁模机构，所述夹持机构上安装有合模机构、升降机构和锁模机构，所述升降机构位于合模机构的下方，所述锁模机构安装在升降机构上。

具体的，所述夹持机构包括夹模、底座、放置槽、气缸、活塞杆、横向滑槽、延伸板和竖向滑槽，所述夹模的下侧螺丝固定有底座，所述夹模的上侧开设有放置槽，所述夹模的两个相对内壁均开设有横向滑槽，所述夹模的另外两个相对内壁上均开设有竖向滑槽，所述夹模的一侧且位于竖向滑槽的上下两侧均固定连接有延伸板，所述竖向滑槽的上侧且位于夹模外壁均螺丝固定有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至夹模内。

具体的，所述合模机构包括底板、模板、沉头槽、螺孔、滑腔、弹簧、滑板、锁板和螺栓，两个所述底板分别与两个活塞杆固定连接，两个所述底板之间设有两个模板，所述底板上开设有若干螺孔，所述模板上开设有若干沉头槽，所述沉头槽内均嵌设有螺栓，所述螺栓远离模板的一端均延伸至相邻螺孔内，所述模板的下侧均开设有滑腔，所述滑腔内均设有滑板，所述滑板与滑腔内壁之间均固定连接有弹簧，所述滑板远离弹簧的一侧固定连接有锁板，所述锁板远离滑板的一端穿过模板。

具体的，所述升降机构包括调节块、螺杆、一号锥齿轮、一号电机、转轴、二号锥齿轮、升降板、限位板和承载台，所述升降板位于夹模内，所述升降板的两端均穿过竖向滑槽固定连接有限位板，所述升降板的中部上侧固定连接有承载台，其中一个所述限位板固定连接有调节块，所述调节块内套设有螺杆，所述螺杆的两端均通过轴承与相邻延伸板转动连接，所述螺杆的底端穿过延伸板固定连接有一号锥齿轮，所述一号电机螺丝固定在夹模内壁，所述一号电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴穿过夹模固定连接有二号锥齿轮。

具体的，所述锁模机构包括凹槽、转杆、一号外螺纹、二号外螺纹、滑块、卡板和二号电机，所述凹槽开设在升降板内，所述凹槽内设有转杆，所述转杆的两端均通过轴承与凹槽内壁转动连接，所述转杆外壁开设有一号外螺纹和二号外螺纹，所述一号外螺纹和二号外螺纹的外侧均套设有滑块，所述滑块的上侧均固定连接有两个卡板，所述升降板的一侧螺丝固定有二号电机，所述二号电机的输出端穿过升降板与转杆固定连接。

具体的，所述滑板与滑腔内壁滑动连接，所述锁板的底侧均开设有斜面，所述螺栓与螺孔螺纹连接。