[发明专利]塔式起重机主电缆固定装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种塔式起重机主电缆固定装置及其使用方法，属于塔式起重机技术领域。本发明包括压线紧固组件和U型折弯螺栓；压线紧固组件由紧固件Ⅰ和紧固件Ⅱ拼合而成，紧固件Ⅰ上有压线凹槽Ⅰ，紧固件Ⅱ上有压线凹槽Ⅱ，压线凹槽Ⅰ与压线凹槽Ⅱ对接形成对接通孔；所述紧固件Ⅰ和紧固件Ⅱ上均设有定位通孔，所述U型折弯螺栓的一端为直杆螺纹端，直杆螺纹端穿过所述定位通孔并通过螺母紧固，所述U型折弯螺栓的另一端U形弯折端，U形弯折端与所述压线紧固组件之间留有可调紧固空间。本发明解决电缆固定不牢靠、容易脱落、断裂等问题，有效避免因塔身顶升引起的冲力，提升工作效率和安全性。

技术领域

本发明涉及一种塔式起重机电缆固定技术，属于塔式起重机技术领域。

背景技术

目前，塔式起重机在施工时，随着施工高度增加，塔式起重机需进行顶升操作，增加自身高度，以满足施工需求。而长距离垂直敷设的大截面电缆由于自重较大，在电缆敷设和电缆固定时有较大难度，在一些空间小、垂直电缆排布的区域敷设电缆时，需要在电缆一端固定后在对电缆路径上进行固定，通常大截面垂直电缆都是单根进行敷设。

塔式起重机作为建筑工地高空施工起重机械，电机机构需通过主电缆与工地电源接通，塔式起重机将电缆提升到指定位置后需要及时固定电缆中段，通常使用在标准节主弦杆上挂设绳索或者电缆挂网固定，从而避免主电缆高空摆动或在工作中对电缆造成损伤，这两种挂设方法不易操作，危险性高。

而电缆挂网需要将挂网串套在主电缆上，由电缆挂网将主电缆固定在塔身标准节上，这种固定方式下，电缆挂网紧紧固定在标准节上，在进行顶升操作时，需要提前从标准节上拆卸电缆挂网，以防顶升过程中，由于顶升冲力太大，造成主电缆断裂。但在实际工况中顶升操作时，容易忽视电缆挂网的拆卸，造成主电缆的损伤甚至断裂，严重影响电缆使用寿命，造成施工停工，操作安全性差等问题，另外电缆挂网固定在主电缆上的操作也较耗时耗力。

现有技术的两种操作方式：一种需要电缆挂网进行固定装置拆卸，顶升操作后，再进行电缆挂网位置调整；第二种通过夹持卡箍对电缆进行固定，在操作顶升过程后，通过松动螺栓调整固定装置的位置。上述2种操作方式，均存在弊端，不利于施工效率和施工安全。主要缺点如下：

1.顶升操作过程中，必须先拆卸固定装置，浪费时间，导致工作效率较低；

2.在顶升操作过程后，两种固定装置重新契合标准节挂钩位置，需要调整挂网的位置，操作便捷性均较差；增加工人工作强度，不利于施工安全；

3.由于主电缆截面大，长期使用电缆挂网，电缆自重大也容易刮伤主电缆绝缘外皮，降低电缆使用寿命；

4.夹持固定装置，容易失误导致固定装置脱落等危险情况发生。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种塔式起重机主电缆固定装置及其使用方法，以解决现有技术中电缆固定不牢靠、容易脱落、断裂等问题，有效避免因塔身顶升引起的冲力，提升工作效率和安全性。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种塔式起重机主电缆固定装置，包括压线紧固组件和U型折弯螺栓；所述压线紧固组件由紧固件Ⅰ和紧固件Ⅱ对接拼合而成，所述紧固件Ⅰ上有压线凹槽Ⅰ，所述紧固件Ⅱ上有压线凹槽Ⅱ，所述压线凹槽Ⅰ与压线凹槽Ⅱ对接并在所述压线紧固组件中部形成固定电缆的对接通孔；所述紧固件Ⅰ和紧固件Ⅱ上均设有两个供U型折弯螺栓穿过的定位通孔，所述U型折弯螺栓的一端为两个分开的直杆螺纹端，直杆螺纹端穿过所述定位通孔并通过螺母紧固，所述U型折弯螺栓的另一端为朝下的U形弯折端，U形弯折端与所述压线紧固组件之间留有可调紧固空间。

所述压线凹槽Ⅰ与压线凹槽Ⅱ均为半圆弧形通槽。

所述对接通孔内装有开口式橡胶护线套管。

所述紧固件Ⅰ上设有定位凸柱，所述定位通孔从定位凸柱穿过。