[发明专利]一种冷成形钢板切割翘曲缺陷的控制方法及设备

说明书

本发明公开了一种冷成形钢板切割翘曲缺陷的控制方法及设备，属于冷成形钢板生产技术领域，其特征在于：包括精矫机调整和定尺辊压力调整；精矫机调整包括压下量调整、转角调整和支撑辊的调整；压下量调整，生产0.8‑1.2mm厚度规格冷成形钢板时，辊缝值设定范围为‑2.0mm～‑1.5mm；在生产0.8‑1.2mm厚度规格冷成形钢板时，按照从工作侧至传动侧的顺序，各上支撑辊位置分别是60mm、50mm、40mm、50mm、60mm，下支撑辊的位置分别是60mm、50mm、40mm、50mm、60mm；定尺辊压力值为0.10‑0.15MPa。与现有技术相比较能够减少冷成形钢板切割翘曲缺陷。

技术领域

本发明涉及一种冷成形钢板生产技术，特别是一种冷成形钢板切割翘曲缺陷的控制方法及设备。

背景技术

以ESP无头轧制超薄热轧带钢为原料的冷成型钢板，经连续酸洗、平整、拉矫获得良好的表面及产品性能，面向终端市场及用户替代部分传统冷轧产品。较传统冷轧缺少退火工艺，产品存在残余应力，厚度1.2mm以下，经横切机组开平后的钢板在用户终端切割应用时出现翘曲问题，导致无法正常使用。目前冷成形钢板生产过程中，在生产1.2mm以下规格冷成形钢板时，残余应力无法得到均匀释放或消除，钢板在进行纵向切割时，出现不同程度的切割翘曲缺陷。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种冷成形钢板切割翘曲缺陷的控制方法及设备。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种冷成形钢板切割翘曲缺陷的控制方法及设备，其特征在于：包括精矫机调整和定尺辊压力调整；精矫机调整包括压下量调整、转角调整和支撑辊的调整；压下量调整，生产0.8-1.2mm厚度规格冷成形钢板时，辊缝值设定范围为-2.0mm～-1.5mm；当钢板出现整体上翘或下翘无法保证板面平直度时，则对辊缝设定值进行相应的调整，钢板上翘时减小辊缝，钢板下翘时增大辊缝，按0.05-0.1mm范围进行逐步调整；转角调整，在生产1.2mm厚度以下薄规格冷成形钢板时，入口辊缝和出口辊缝差值控制在1mm±0.2mm；上下支撑辊位置设定，在生产0.8-1.2mm厚度规格冷成型钢板时，按照从工作侧至传动侧的顺序，各上支撑辊位置分别是60mm、50mm、40mm、50mm、60mm，下支撑辊的位置分别是60mm、50mm、40mm、50mm、60mm；机组中心线上设置横切机组定尺辊，所述的横切机组定尺辊安装在精矫机出口1000mm处；所述的定尺辊为无传动自由辊；定尺辊上辊为涂硬聚氨酯胶辊，定尺辊下辊为涂硬铬钢辊；定尺辊压力值为0.10-0.15MPa。

上述定尺辊压力调节方式为通过气动调节阀调控压力。

与现有技术相比较，本发明通过对精矫机的调整，可以消除板形缺陷，提高板面平直度，实现钢板整体内应力的消除或均衡；通过对定尺辊压力的调控，可以减小上辊对钢板向下扭曲的作用力，将两方面调整措施结合运用，切割翘曲质量缺陷彻底消除。

具体实施方式

下面对本发明进一步说明。

一种冷成形钢板切割翘曲缺陷的控制方法，包括精矫机调整和定尺辊压力调整。

1、精矫机调整：

带钢在进入横切精矫机矫平时，通过对精矫机压下量、转角、支撑辊的调整，使带钢上下表面反复弯曲，以消除部分板形缺陷，提高板面平直度，实现剪切后的冷成形钢板整体应力的消除或均衡，避免钢板在进一步分条加工时出现翘曲质量缺陷。

(1)压下量调整：生产0.8-1.2mm厚度规格冷成形钢板时，辊缝值设定范围为-2.0mm～-1.5mm。当钢板出现整体上翘或下翘无法保证板面平直度时，则对辊缝设定值进行相应的调整，具体为上翘时减小辊缝，下翘时增大辊缝，按0.05-0.1mm范围进行逐步调整，幅度不易过大。

(2)转角调整：在生产1.2mm厚度以下薄规格冷成形钢板时，采用相对较小的转角，入口辊缝和出口辊缝差值在1mm±0.2mm之间，来保证良好的矫直效果。