[发明专利]一种等离子合金化制备氮化物增强高熵合金涂层的方法

权利要求书

1.一种等离子合金化制备氮化物增强高熵合金涂层的方法，其特征在于，所述的方法包括下述工艺步骤：

步骤一、选取将要合金化的低碳钢作为基体，对其表面进行预处理，用砂轮或砂纸打磨低碳钢基体表面除锈，用酒精或者丙酮去除低碳钢基体表面的油污；

步骤二、将Ni-Cr-B-Si、Cu、Ti、CeO₂按一定比例组成混合粉，并用球磨机进行球磨混合，所用粉末粒径在30~240μ m ，其中Ni-Cr-B-Si成分的质量百分比为Cr:15~18，B:2.5~4.5，Si:3~4.5，C:0.6~1，其余为Ni；Cu粉、CeO₂粉的纯度均高于99.5%；Ti粉纯度高于99%；混合粉Ni-Cr-B-Si、Cu、Ti、CeO₂的质量百分比为：48~52:25~30:14~20:2~5；

步骤三、将混合粉与压敏胶按1:1.2~1.4重量比例混合制成待合金化粉，将其涂覆到低碳钢基体表面，进行烘干；

步骤四、采用等离子束对混合粉加热进行合金化，冷却后即为耐磨涂层，其中合金化工艺参数为：采用混有5%~10%氮气的氩气作保护气及电离气体，合金化电流为110~160A，工作电压30~60V，扫描速度为4~6mm/s，混合气作保护气的流量为0.8~1.2m³/h，混合气作电离气的流量为0.9~1.4m³/h，喷嘴距待处理表面的距离为0.8~1.2cm。

2.根据权利要求1所述的一种等离子合金化制备氮化物增强高熵合金涂层的方法，其特征在于：所述的球磨混合是采用钢制球磨罐进行球磨混合，其中的磨球与混合粉质量比为2.8~3.4:1，密封后打开真空阀抽真空30~40分钟，将球磨罐放入行星式球磨机，转速为280~300 r/min，倒向频率40~50 Hz，进行球磨混料时间为60~80分钟。

3.根据权利要求1所述的一种等离子合金化制备氮化物增强高熵合金涂层的方法，其特征在于：所述的涂覆厚度为2~4mm，宽度为8~10 mm，在120~140℃烘干1.5~2h。