[发明专利]一种用于加工镜头壳体的压铸模具及其镜头壳体

说明书

本发明公开了一种用于加工镜头壳体的压铸模具及其镜头壳体，包括上模和下模，下模后端设置有顶针面板组，上模设置有静模仁和进料套，下模上设置动模仁，下模设置有用于定位动模仁的型芯镶件，动模仁包括定模块、第一滑块模组、第二滑块模组；定模块、第一滑块模组、第二滑块模组之间形成型腔，型芯镶件上开设有连通到型腔的导流槽；第一滑块模组和第二滑块模组设置的导向孔孔径大于第一斜导柱以及第二斜导柱的管径2~3mm。本发明具有以下优点和效果：导向柱孔径大于第一斜导柱和第二斜导柱的管径，实现上模和下模分离后，具有一定的时间壳体依旧进行定位，避免其发生形变，确保提高镜头壳体的产品质量。

技术领域

本发明涉及模具设计的技术领域，特别涉及一种用于加工镜头壳体的压铸模具及其镜头壳体。

背景技术

压铸模具是一种生产金属制品的工具；也是赋予金属制品完整结构和精确尺寸的工具。压铸成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的金属液态由压铸机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前例如生产如图9所示的镜头壳体时，该产品由于体积较小，同时由于镜头壳体外壳面由于客观原因，不允许设置进料口，进而进料口只能设置在滑块模组内，当进料口设置在滑块模组内时，容易造成滑块后退，无法对产品持续进行定位而导致产品发生形变。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于加工镜头壳体的压铸模具，具有对镜头壳体定位的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加工镜头壳体的压铸模具，包括上模和下模，所述下模后端设置有顶针面板组，所述上模设置有静模仁和进料套，所述下模上设置动模仁，

所述下模设置有用于定位所述动模仁的型芯镶件，所述动模仁包括定位于所述型芯镶件上的定模块，滑移连接在所述型芯镶件和所述下模的第一滑块模组，滑移连接在所述型芯镶件和所述下模的第二滑块模组；

所述定模块、所述第一滑块模组、所述第二滑块模组之间形成供所述静模仁插接的型腔，所述型芯镶件上开设有连通到所述型腔的导流槽；

所述第一滑块模组设置有固定在所述下模的第一定位架、滑移设置在所述第一定位架上的第一滑动块，所述第二滑块模组设置有固定在所述下模的第二定位架、滑移设置在所述第二定位架上的第二滑动块；

所述第一滑动块和所述第二滑动块上端均连接有定位斜块；所述上模设置有抵接在所述定位斜块的斜面的定位块；

所述上模上还设置有朝向所述第一滑动块设置的第一斜导柱、朝向所述第二滑动块设置的第二斜导柱、所述第一滑动块和所述第二滑动块上均设置有导向孔，所述导向孔孔径大于所述第一斜导柱以及所述第二斜导柱的管径2~3mm。

通过采用上述技术方案，下模中的定模仁包括定位在型芯镶件上的定模块，以及位于定位块两侧的第一滑块模组和第二滑块模组，三者形成一个内凹的型腔，同时上模在与定模仁相对应的位置设置有静模仁，上模和下模合拢时，两者的空隙即为壳体的结构；在上模上还设置有进料套，型芯镶件在进料套对应处设置有导流槽，金属液态从进料套进入，流经导流槽最终进入到型腔内，上模分离后可以通过顶针面板组挤出。

其中第一滑动块滑移在下模上且位于型芯镶件一侧，第二滑动块滑移设置在型芯镶件的另一侧，在第一滑动块和第二滑动块上端均设置有一块定位斜块，上模在定位斜块对应处设置定位块，当上模与下模合拢时，两块定位块分别能够定位在定位斜块外侧的斜面上，实现将第一滑动块和第二滑动块进行限位，避免壳体在生产时第一滑动块和第二滑动块发生偏移。另一方面上模上固定有一根插接于第一滑动块上的第一斜导柱和插接与第二滑动块上的第二斜导柱，第一滑动块和第二滑动块上设置的导向孔的孔径大于第一斜导柱和第二斜导柱的管径2~3mm。