[发明专利]异型铝制口红管及其成型模具、成型方法

权利要求书

1.一种异型铝制口红管的成型模具，其特征在于：包括固定在冲床上模座的后模底板(1)、固定在冲床下模座的前模底板(2)，还包括：

后模板(10)，其固定在所述后模底板(1)临近前模底板(2)的一侧；

柔性成型棒(11)，其一端固定在所述的后模板(10)上，另一端向前模底板(2)所在侧延伸；

前模板(20)，其设置在所述前模底板(2)临近后模板(10)的一侧，且在该前模板(20)临近后模板(10)的一侧设有凹腔(21)，所述的凹腔(21)内设有两个滑块座(30)，两个滑块座(30)的相邻侧面上均设有凹缺部(31)，所述的凹缺部(31)处均固定有滑块镶块(32)，且在两滑块座(30)相互靠近时，两凹缺部(31)处布置的滑块镶块(32)围合形成成型腔(33)；

锁紧块(40)，其一端固定在前模底板(2)上，另一端穿过前模板(20)向所述的凹腔(21)内延伸，所述锁紧块(40)临近滑块座(30)的一侧设置一斜面并与所述滑块座(30)外侧的斜面贴靠，所述锁紧块(40)与所述滑块座(30)的结合面上设置凹凸式镶嵌配合的导向单元，且在锁紧块(40)相对前模板(20)移动时带动两个滑块座(30)在所述的凹腔(21)内相互靠近或相互远离；

驱动源(50)，其固定在所述的前模板(20)上，所述驱动源(50)的动力输出端固定在所述的前模底板(2)上，用于驱动前模底板(2)并带动所述的锁紧块(40)相对前模板(20)上升或下降；

其中，所述的柔性成型棒(11)与所述的成型腔(33)一一对应，且在冲床上模座与下模座相互靠近时，柔性成型棒(11)插置到成型腔(33)中，对预先摆放在成型腔(33)中的铝制口红管坯挤压成型。

2.根据权利要求1所述的异型铝制口红管的成型模具，其特征在于，对应每个滑块座(30)的锁紧块(40)平行间隔的布置有两个。

3.根据权利要求1所述的异型铝制口红管的成型模具，其特征在于，所述凹腔(21)的侧壁上设有自腔底向上依次布置的第一台阶(211)和第二台阶(212)，所述的后模板(10)上设有长条状的压条块(12)，所述的压条块(12)抵靠在第二台阶(212)处并与所述的第一台阶(211)围合形成导向槽(213)，所述滑块座(30)的侧部设有耳块(34)并插置在所述的导向槽(213)中与其构成导向限位配合。

4.根据权利要求1所述的异型铝制口红管的成型模具，其特征在于，所述柔性成型棒(11)的邵氏硬度为90-100HD。

5.根据权利要求1所述的异型铝制口红管的成型模具，其特征在于，所述的驱动源(50)为油缸，其固定在所述前模板(20)的侧部，所述油缸的输出轴固定在所述前模底板(2)的侧部。

6.根据权利要求1所述的异型铝制口红管的成型模具，其特征在于，所述锁紧块(40)临近滑块座(30)的斜面上固定有T形限位块(41)，所述的T形限位块(41)插置在所述滑块座(30)外侧面上开设的收口状滑槽(35)中并与其构成导向限位配合。

7.根据权利要求1所述的异型铝制口红管的成型模具，其特征在于，所述的后模板(10)上还有反锁块(13)，且在两滑块座(30)相互靠近时，所述锁紧块(40)的外侧与所述的反锁块(13)抵靠配合。

8.根据权利要求1所述的异型铝制口红管的成型模具，其特征在于，所述凹腔(21)的腔底处设有定位棒(214)，所述定位棒(214)与所述的柔性成型棒(11)一一对应且同轴布置，且在两个滑块座(30)带动两个滑块镶块(32)合围时，两个滑块镶块(32)对所述的定位棒(214)进行抱夹定位。

9.一种如权利要求1-8任意一项所述的成型模具成型得到的异型铝制口红管。

10.一种异型铝制口红管的成型方法，其特征在于，所述的方法基于权利要求1-8任意一项所述的成型模具得以实现，具体的方法包括以下步骤：

S1：将上述成型模具装配到冲床上；

S2：所述的驱动源(50)驱动前模底板(2)使前模板(20)相对锁紧块(40)下降，使两滑块座(30)相互靠近，带动两滑块镶块(32)相互靠近围合形成成型腔(33)，将待成型的铝制口红管坯放入到所述的成型腔(33)内，管口朝上放置；

S3：开启冲床，使其上模板带动后模底板(1)下压，柔性成型棒(11)被挤入铝制口红管坯内，配合成型腔(33)在铝制口红管坯的表观上成型出异型结构，然后上模座带动后模底板(1)上升，使柔性成型棒(11)脱离铝制口红管坯；

S4：驱动源(50)驱动前模底板(2)使前模板(20)相对锁紧块(40)上升，两滑块座(30)相互远离，带动两滑块镶块(32)相互远离，成型腔(33)被打开，成型后的异型铝制口红管出料；

S5：重复上述步骤S2-S4即可。