[发明专利]一种超高层蒸汽管道的吹扫方法及所用的降温水箱

说明书

本发明公开了一种超高层蒸汽管道的吹扫方法及所用的降温水箱，本发明按以下程序进行吹扫：查明待吹扫蒸汽管道参数→设计降温水箱→制作降温水箱→安装降温水箱→吹扫作业→吹扫结果验证。本发明在进行蒸汽吹扫时，避免了大量蒸汽溢出。有效解决了现有技术因大量蒸汽排出造成噪声污染和火灾误报警的问题，同时也避免了含有杂质的蒸汽对环境的污染。本发明无需单独分段用自来水冲洗，节约了分段冲洗的设备、材料、人工费和时间。吹扫时可利用锅炉调试和试运行时的蒸汽，节约吹扫资源。本发明的方法特别适用于超高层建筑蒸汽管道的清洗。

技术领域

本发明涉及一种超高层蒸汽管道的吹扫方法及所用的降温水箱，属于建筑机电设备维护技术领域。

背景技术

现有技术对蒸汽管道的冲洗方式主要有自来水冲洗和蒸汽吹扫两种方式。对于超高层建筑来说高度均在100米以上，若采用自来水冲洗，需要增加增压水泵，且由于静水压力较大，在考虑安全因素下需分段冲洗，耗费的工时和人工成本较大。而采用蒸汽吹扫无需分段，安全可靠，但现有的蒸汽吹扫方式是将蒸汽排放到室外，存在以下问题：一是吹扫时建筑外围均被玻璃幕墙封闭，若排放在室内蒸汽无法排放；二若是通过设备层通过百叶排放，管道内的杂质污垢会污染玻璃幕墙，难以清洗；三是吹扫时蒸汽是以 30m/s以上的流速吹扫，会有较大的啸鸣声，造成噪声污染；四是大量蒸汽排至室外产生的白色水雾可能会造成火灾的误报警。因此，现有技术仍存在不足，有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种超高层蒸汽管道的吹扫方法及所用的降温水箱，以通过吹扫后的蒸汽排放至降温水箱，解决现有技术存在的问题，从而克服现有技术存在的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种超高层蒸汽管道的吹扫方法，该方法按以下程序进行吹扫：查明待吹扫蒸汽管道参数→设计降温水箱→制作降温水箱→安装降温水箱→吹扫作业→吹扫结果验证。

前述超高层蒸汽管道的吹扫方法中，所述查明待吹扫蒸汽管道参数包括待吹扫蒸汽管道的管径，工作压力和温度，以及蒸汽和自来水的焓值。

前述超高层蒸汽管道的吹扫方法中，所述设计降温水箱是根据蒸汽吹扫起点与降温水箱之间待吹扫蒸汽管道距离、待吹扫蒸汽管道管径、换热机容量、蒸汽工作压力和温度、以及蒸汽和自来水的焓值确定降温水箱的自来水用量，并计算降温水箱的容积以及给水管和排水管的管径。

前述超高层蒸汽管道的吹扫方法中，所述制作降温水箱时，根据降温水箱容积选择水箱框架2结构以及箱体2的材料；并在箱体2上预留给水管、排水管、通气孔、蒸汽进气管和箱盖；蒸汽进气管的下管口距离箱体2顶部约350mm；同时在降温水箱底部设置固定耳，以便于运输和安装。

前述超高层蒸汽管道的吹扫方法中，所述安装降温水箱是将降温水箱通过螺栓固定在待吹扫蒸汽管道出口处的楼板上，并将待吹扫蒸汽管道出口通过连接管与降温水箱顶部的蒸汽进气管连接；并将自来水管与降温水箱顶部的给水管连接。

前述超高层蒸汽管道的吹扫方法中，所述吹扫作业是通过换热机将高温高压蒸汽以大于30m/s的流速吹入待吹扫蒸汽管道，对待吹扫蒸汽管道内的杂物进行吹扫；被吹落的杂物随着高温高压蒸汽从待吹扫蒸汽管道出口排出，进入降温水箱降温，降温水箱内被加热后的水连同排出的杂物从降温水箱的排水管排出；同时降温水箱顶部的给水管不断补充干净冷水，使降温水箱内最高水位距离水箱顶始终保持约200mm距离。

前述超高层蒸汽管道的吹扫方法中，所述吹扫结果验证是通过观察降温水箱内水质的纯净度确定，当降温水箱内水质清澈无杂质时，既吹扫完成。

本发明的一种用于上述超高层蒸汽管道的吹扫方法中的降温水箱，包括水箱框架，水箱框架外设有箱体，箱体采用不锈钢板与水箱框架焊接；箱体顶部设有蒸汽进气管、进水管、蒸汽排放口和箱盖，箱盖经合页与箱体连接，箱盖上设有把手；箱体底部一侧设有排水管。