[发明专利]一种高温熔渣粒化装置

权利要求书

1.一种高温熔渣粒化装置，包括壳体(1)，壳体(1)上表面开有进渣口(4)，壳体(1)的底部开有排渣口(13)，其特征在于，在壳体(1)内水平设置有一对滚筒(16)，该对滚筒(16)的轴高度相等，滚筒(16)相切且反向转动，两个滚筒(16)相切处形成渣槽(5)，从进渣口(4)落下的高温熔渣落入渣槽(5)；

两个滚筒(16)的外侧分别设置有除渣辊(10)，用于对滚筒(16)外壁的熔渣进行剥离破碎；

在所述滚筒(16)内还设置有水冷系统，用于在滚筒(16)转动到除渣辊(10)之前对滚筒(16)外壁进行水冷降温。

2.如权利要求1所述高温熔渣粒化装置，其特征在于，所述滚筒(16)包括内滚(17)、以及套于内滚(17)外的外滚(18)，内滚(17)固定不动，外滚(18)相对转动，在所述外滚(18)和内滚(17)之间形成环形腔，在环形腔内设有水冷系统，所述水冷系统喷向外滚(18)内壁，用于对外筒滚(18)外壁进行水冷却。

3.如权利要求1所述高温熔渣粒化装置，其特征在于，所述除渣辊(10)与滚筒(16)相切布置，在电机驱动下转动，除渣辊(10)表面为齿形，用于对滚筒(16)表面的渣层进行挤压剥离，使渣层破碎成渣粒，落下后从排渣口(13)排出。

4.如权利要求1所述高温熔渣粒化装置，其特征在于，壳体(1)的顶部和底部的内壁设置有耐火层(14)，壳体(1)的其余面的内壁设有水冷器(2)，其内通有冷却水。

5.如权利要求2所述高温熔渣粒化装置，其特征在于，所述水冷系统位于环形腔的上半部分，环形腔的下半部分形成水腔(15)，用于蓄积形成水位。

6.如权利要求5所述高温熔渣粒化装置，其特征在于，所述水冷系统包括冷却水管(8)，冷却水管(8)上设置有多个喷嘴(9)，冷却水管(8)内的冷却水通过喷嘴(9)喷向外滚(18)内壁。

7.如权利要求6所述高温熔渣粒化装置，其特征在于，滚筒(16)两端的端面上设有进水口，冷却水从进水口进入内滚(17)和外滚(18)之间的冷却水管(8)，冷却水吸收热量后变成水蒸气，从滚筒(16)端面的排气口排出，进行余热回收利用。

8.如权利要求1所述高温熔渣粒化装置，其特征在于，两个滚筒(16)分别在驱动装置的驱动下反向转动。

9.如权利要求1所述高温熔渣粒化及余热回收装置，其特征在于，滚筒(16)转速为5～10转/分钟，通过滚筒(16)的转速调整渣层厚度。

10.如权利要求1所述高温熔渣粒化及余热回收装置，其特征在于，滚筒(16)表面分别设置有刮板(19)，用于在除渣辊(10)将滚筒(16)表面的渣层破碎后，刮除滚筒(16)表面残留的固态渣。