[发明专利]一种装饰板材及其生产线、生产工艺

权利要求书

1.一种装饰板材生产线，其特征在于，所述装饰板材生产线包括控制中心(300)、输送辊道(1)以及沿所述输送辊道(1)的输送方向依次设置的贴覆设备(2)、切断机构(3)、第一压合机构(4)、裁切机构(5)以及第二压合机构(6)，其中，所述输送辊道(1)、所述贴覆设备(2)、所述切断机构(3)、所述裁切机构(5)均与所述控制中心(300)信号连接；

所述输送辊道(1)用于以预定速度和预定间隔输送待装饰的基材(100)以及装饰中或装饰后的板材；

所述贴覆设备(2)包括顺次布置的加热机构(21)、放卷机构(22)、涂胶机构(23)、辊压机构(24)以及位于所述输送辊道(1)两侧的切边机构(25)，其中，所述加热机构(21)用于加热待装饰的基材(100)的装饰面，所述放卷机构(22)位于所述涂胶机构(23)的上方，所述放卷机构(22)按照预定速度释放饰面材料(200)，所述涂胶机构(23)用于向所述饰面材料(200)的结合面涂覆结合剂；所述辊压机构(24)用于将所述饰面材料(200)压合在所述基材(100)的装饰面上；所述切边机构(25)位于所述输送辊道(1)的两侧，用于将相邻所述基材(100)之间的饰面材料(200)沿所述基材(100)的装饰面边缘且沿所述基材(100)的输送方向进行切断；

所述切断机构(3)用于将所述饰面材料(200)在相邻所述基材(100)之间的位置沿所述饰面材料(200)宽度方向进行切断；

所述第一压合机构(4)包括若干位于所述输送辊道(1)的两侧、沿所述输送辊道(1)的输送方向依次设置、且角度逐渐变化的压辊(40)，用于将所述饰面材料(200)的边部与所述基材(100)的侧面和底面进行压合；

所述裁切机构(5)包括四组定位裁切装置(51)，用于对所述饰面材料(200)在所述基材(100)的四个角部进行对齐裁切；

所述第二压合机构(6)用于将所述饰面材料(200)的端部与所述基材(100)的端面和底面进行压合；

在所述输送辊道(1)的输送面下方、沿所述输送辊道(1)的输送方向依次设置有第一探测器(101)、第二探测器(102)和第三探测器(103)，所述第一探测器(101)与所述切边机构(25)对齐设置，所述第二探测器(102)与所述切断机构(3)对齐设置，所述第三探测器(103)与所述裁切机构(5)对齐设置；

所述定位裁切装置(51)包括定位气缸(511)、滑轨(512)、安装板(513)、第一定位块(514)、第二定位块(515)、切刀(516)、裁切气缸(517)，其中，所述定位气缸(511)的输出端与所述安装板(513)固定连接，所述安装板(513)与所述滑轨(512)滑动连接，所述滑轨(512)的延伸方向与所述输送辊道(1)的输送方向成45度设置；

所述第一定位块(514)的朝向垂直于所述输送辊道(1)的输送方向设置，所述第二定位块(515)的朝向与所述输送辊道(1)的输送方向相平行；

所述切刀(516)与所述裁切气缸(517)的输出端固定连接，所述裁切气缸(517)的伸缩方向垂直于所述输送辊道(1)的输送方向设置，且所述切刀(516)的裁切面与所述第一定位块(514)朝向所述基材(100)方向的端面平齐设置；

所述定位气缸(511)和所述裁切气缸(517)均与所述控制中心(300)信号连接；

所述装饰板材生产线还包括与所述控制中心(300)信号连接的二次加热机构(7)，所述二次加热机构(7)设置在所述输送辊道(1)的两侧、且位于所述裁切机构(5)与所述第二压合机构(6)之间。

2.如权利要求1所述的装饰板材生产线，其特征在于，所述切边机构(25)包括刀片(251)、控制装置(252)和位置调节装置(253)，其中，所述刀片(251)与所述控制装置(252)的输出端固定连接，所述刀片(251)位于所述基材(100)的输送边缘处，且所述刀片(251)的延伸面与所述基材(100)的侧面对齐设置；所述控制装置(252)与所述控制中心(300)信号连接、且与所述位置调节装置(253)的输出端固定连接，所述位置调节装置(253)位于所述输送辊道(1)的两侧，用于调节所述刀片(251)在所述饰面材料(200)宽度方向的位置。