[发明专利]一种不脱泥浮选铁锂云母的方法

说明书

本发明公开了一种不脱泥浮选铁锂云母的方法，包括粗磨、粗选、扫选、精选、中矿再选和再磨步骤，具体为：将锂云母原矿和六偏磷酸钠混合后球磨得到粗磨矿，将两次扫选得到的泡沫产品并入粗精矿后给入精选一作业，三次精选得到的中矿混合起来后进入中矿再选作业，中矿再选作业得到的精矿进入再磨作业，再磨产品返回粗选作业或精一作业。本发明采用六偏磷酸钠为浮选调整剂，陶瓷球为磨矿介质，且加入了中矿再选和再磨步骤，能够显著抑制细泥对浮选的有害影响，因此浮选前不需要进行脱泥步骤，具有反应效率高、步骤简单、回收率高等优势。

技术领域

本发明涉及选矿领域，特别是涉及一种不脱泥浮选铁锂云母的方法。

背景技术

锂是一种柔软的银白色金属，是最轻的碱性金属。锂的化合物，比如碳酸锂、氢氧化锂和溴化锂等被广泛应用于玻璃、陶瓷、润滑油等的制造中，其它的应用领域还包括铝的生产，制药和橡胶工业的催化剂以及空调和除湿系统等。近年来，锂离子技术在电动汽车上的应用使得工业上对锂矿物的需求越来越大。锂的来源有两种：卤水和锂矿石。全球锂产量超过60％来源于卤水，其它的来源于锂矿石。在中国，锂矿石资源较丰富，但品位普遍较低且矿石嵌布关系复杂，导致其利用率不高，资源优势未转化为经济优势。

锂云母是一种成分复杂多变的云母，其中的氧化锂含量在3.0％至7.7％之间不等。锂云母常与方解石、长石、石英的硅酸盐矿物伴生。浮选法是回收细粒嵌布锂云母最常用的方法，由于锂云母呈单片状，难以磨细，因此锂云母的精矿品位通常在3％以下，回收率不超过70％。同时，磨矿时间过长会导致细粒矿石容易泥化，使锂云母选别效果变差，工业上不得不增加脱泥作业预先将细泥脱除，而这不仅增大了成本，也增加了锂云母在选别过程中的损失量。

目前国内对锂云母浮选工艺的研究较少，对于锂云母浮选工艺的研究，是实现锂资源高效回收，保持可持续发展的重要一环，同时有必要开发出一种无须脱泥，且能通过再选再磨工艺提高锂云母精矿浮选回收率的新方法。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种无须脱泥、回收效率高的锂云母浮选新方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种不脱泥浮选铁锂云母的方法，包括以下步骤：

S1、粗磨：将锂云母原矿和六偏磷酸钠混合后球磨得到粗磨矿；

S2、粗选：将粗磨矿加入捕收剂搅拌充分后，进行充气刮泡，得到粗精矿和粗选尾矿；

S3、扫选：所述粗选尾矿加入捕收剂搅拌充分后，进行充气刮泡，得到扫选泡沫产品和尾矿一；

S4、精选：将所述扫选泡沫产品并入粗精矿，加入六偏磷酸钠，搅拌充分后，进行充气刮泡，获得锂云母精矿和中矿。

上述的一种不脱泥浮选铁锂云母的方法，进一步的，还包括：

S5、中矿再选：将所述中矿加入捕收剂搅拌充分后，进行充气刮泡，得到中矿再选泡沫和尾矿二；

S6、再磨：将所述中矿再选泡沫进行球磨得到再磨产品，将所述再磨产品按照S2～S4的步骤进行循环处理，最终获得锂云母精矿。

上述的一种不脱泥浮选铁锂云母的方法，进一步的，所述S6中所述球磨时间为8min，所述球磨的介质为陶瓷球。

上述的一种不脱泥浮选铁锂云母的方法，进一步的，还包括：

S5、中矿再选：将所述中矿加入捕收剂搅拌充分后，进行充气刮泡，得到中矿再选泡沫和尾矿二；

S6、再磨：将所述中矿再选泡沫进行球磨得到再磨产品，将所述再磨产品按照S4的步骤进行循环处理，最终获得锂云母精矿。

上述的一种不脱泥浮选铁锂云母的方法，进一步的，所述锂云母原矿中Li₂O品位为0.75％，-100目含量70～80％。