[发明专利]从含镍浸出渣中回收有价金属的方法在审
| 申请号: | 202010130601.X | 申请日: | 2020-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN111534703A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
| 发明(设计)人: | 崔沐;徐小锋;黎敏;傅建国 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
| 主分类号: | C22B23/02 | 分类号: | C22B23/02;C22B1/02;C22B7/00 |
| 代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋合成 |
| 地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 浸出 回收 金属 方法 | ||
1.一种从含镍浸出渣中回收有价金属的方法,其特征在于,包括:
(1)将含镍浸出渣进行干燥处理,以便得到干燥后渣;
(2)将所述干燥后渣与还原剂、废水处理产物进行混合成型,以便得到成型物料;
(3)燃烧有机溶剂提供热源,将所述成型物料与熔剂混合进行预还原焙烧,以便得到高温焙砂和第一还原烟气;
(4)燃烧有机溶剂提供热源,将所述高温焙砂进行电热还原,以便得到镍钴合金、炉渣和第二还原烟气。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述还原剂为选自废活性炭和兰炭中的至少之一。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述干燥后渣与所述还原剂、所述废水处理产物的质量比为1:(0.03~0.6):(0.05~0.6)。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(3)和(4)中,所述有机溶剂为废矿物油、废有机溶剂和废有机树脂中的至少之一。
5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述成型物料与所述熔剂按照所述干燥后渣与所述熔剂质量比为1:(0.1~1.2)进行混合。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述预还原焙烧的温度为600~1000摄氏度,时间为2~8小时。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述电热还原在所述电热还原炉内进行,所述电热还原炉包括:
炉体,所述炉体内限定出炉膛,所述炉膛内自上而下形成反应区和熔池区;
电极,所述电极从所述炉膛顶部伸入且延伸入所述熔池区;
喷枪,所述喷枪设在所述熔池区的侧壁上且设置为向所述熔池区喷入富氧空气和有机溶剂;
高温焙砂入口,所述高温焙砂入口设在所述反应区的上端;
第二还原烟气出口,所述第二还原烟气出口设在所述反应区的上端且所述第二还原烟气出口与所述高温焙砂入口之间设有隔墙;
镍钴熔体出口,所述镍钴熔体出口设在所述熔池区的侧壁上;
炉渣出口,所述炉渣出口设在所述熔池区的侧壁上且在高度方向位于所述镍钴熔体出口的下方。
8.根据权利要求1或7所述的方法,其特征在于,所述电热还原的温度为1300~1700摄氏度。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进一步包括:
(5)采用所述有机溶剂燃烧进行补热,将所述第一还原烟气和所述第二还原烟气供给至二燃室进行燃烧,以便得到燃烧烟气;
(6)将所述燃烧烟气供给至余热回收锅炉中进行余热回收,以便得到换热烟气和蒸汽,并将所述蒸汽返回步骤(1)作为所述含镍浸出渣的干燥热源;
(7)将所述换热烟气依次进行骤冷、活性炭吸附、收尘和脱硫处理,以便得到净化烟气。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进一步包括:
(8)将所述炉渣进行水淬,以便得到玻璃态无害渣。
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