[发明专利]换热器扁管及具有其的换热器

说明书

本发明提供了一种换热器扁管及具有其的换热器，换热器扁管包括两个相对设置的板体，两个板体之间形成流体通道，流体通道内设置有扰流凸包，至少一个板体上设置有扰流凸包；沿垂直于板体的方向，扰流凸包具有相对设置的底部和顶部，底部与板体连接，顶部的轮廓和底部的轮廓均为椭圆形。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的换热器扁管的换热效率较差的技术问题。

技术领域

本发明涉及换热器装置技术领域，具体而言，涉及一种换热器扁管及具有其的换热器。

背景技术

目前，现有技术中的换热器扁管内设置有凸包结构，通过凸包结构可以对扁管内的流体介质造成一定的扰流作用。但现有技术中的凸包结构主要为圆形凸包结构，该圆形凸包结构的扰流作用有限，并不能很好地提高换热器扁管的换热效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种换热器扁管及具有其的换热器，以解决现有技术中的换热器扁管的换热效率较差的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种换热器扁管，换热器扁管包括两个相对设置的板体，两个板体之间形成流体通道，流体通道内设置有扰流凸包，至少一个板体上设置有扰流凸包；沿垂直于板体的方向，扰流凸包具有相对设置的底部和顶部，底部与板体连接，顶部的轮廓和底部的轮廓均为椭圆形。

进一步地，顶部的中心点与底部所在面的中心点的连线形成中心线，中心线与板体垂直。

进一步地，扰流凸包还包括侧壁面，沿底部至顶部的方向上，侧壁面的截面积逐渐减小。

进一步地，侧壁面为椭圆锥面。

进一步地，椭圆锥面的锥角为α，0＜α≤90°。

进一步地，顶部与底部所在面之间的距离为H_L，0＜H_L≤2mm。

进一步地，底部所在的面的长轴为L_x，2mm≤L_x≤6mm。

进一步地，底部所在的面的短轴为L_y，1≤L_y≤3mm。

进一步地，底部所在的面的长轴为L_x，底部所在的面的短轴为L_y，1＜L_x/L_y≤4。

进一步地，沿流体通道内的流体的流动方向，相邻两个扰流凸包的中心点之间的距离为D_h，2mm≤D_h≤8mm。

进一步地，沿垂直于流体通道内的流体的流动方向，相邻两个扰流凸包的中心点之间的距离为D_L，2mm≤D_L≤8mm。

根据本发明的另一方面，提供了一种换热器，包括换热器扁管，换热器扁管为上述提供的换热器扁管。

进一步地，换热器扁管为多个，换热器还包括：进口集流管，多个换热器扁管间隔插设在进口集流管内，以使进口集流管内的流体流入多个换热器扁管内；分液结构，分液结构设置在进口集流管内，分液结构上设置有多个分液口，多个分液口与多个换热器扁管一一对应地设置，各个分液口与相应的换热器扁管的流体通道连通设置，以使经分液结构分液后的流体经分液口流入至相应的换热器扁管内。

应用本发明的技术方案，通过在至少一个板体上设置有扰流凸包，该扰流凸包底部与板体连接，扰流凸包的顶部与板体间隔设置，由于顶部的轮廓和底部的轮廓均为椭圆形，通过顶部轮廓和顶部轮廓能够更好地对流体通道内的流体进行导流，从而提高换热器扁管的换热效率。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的换热器扁管的换热效率较差的技术问题。

附图说明