[发明专利]一种布氏硬度计检测用压痕测量装置

说明书

本发明提供一种布氏硬度计检测用压痕测量装置，涉及压痕测量技术领域。该布氏硬度计检测用压痕测量装置，包括安装底座，所述安装底座的上表面固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定连接有套接杆，所述套接杆的外表面套接有套接块，所述套接块的一侧固定安装有读数显微镜，所述套接块的另一侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述安装底座的内侧壁通过轴承转动连接有第一转动杆。本发明，通过设置的第一传动组件、第二传动组件与第三传动组件等等结构之间的配合，使得夹持之后的标准硬度块始终处于读数显微镜的正下方，不会出现偏移的情况，提高了压痕测量的精准度，同时四个夹持块可以适用于不同直径的标准硬度块，提高了整个装置的通用性，实用性强。

技术领域

本发明涉及压痕测量技术领域，具体为一种布氏硬度计检测用压痕测量装置。

背景技术

布氏硬度计主要用于对铸铁、钢材、有色金属及软合金等硬度进行测定。主要是用一定直径的硬质金属球，在规定的试验力的作用下压入试件表面，经过一定的试验力保持时间后卸除试验力，然后测量留在试件表面压痕直径，以压痕表面积所承受的平均压力来表示布氏硬度值。进行布氏硬度计的检定时，用被检测的硬度计在标准硬度块上施加规定的试验力，测出标准硬度块表面的压痕直径，然后通过查压痕直径和硬度值的对应表得出该直径实际对应的布氏硬度值，再与标准硬度块的硬度值进行比较计算，从而得到该硬度计的硬度值误差。

在对压痕测量时，要准确测量压痕直径，读数显微镜和压痕的相对位置必须固定不变，普通的读数显微镜在读数时直接将标准硬度块放置在其下方，然后通过人工对其进行辅助固定以及调节，在固定以及调节过程中，人手变化的细小影响都会使读数显微镜和压痕的相对位置发生变化，从而极大影响压痕直径的测量准确性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种布氏硬度计检测用压痕测量装置，解决了现有技术中存在的缺陷与不足。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种布氏硬度计检测用压痕测量装置，包括安装底座，所述安装底座的上表面固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定连接有套接杆，所述套接杆的外表面套接有套接块，所述套接块的一侧固定安装有读数显微镜，所述套接块的另一侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述安装底座的内侧壁通过轴承转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的端部固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离第一转动杆的一端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离蜗杆的一端延伸至安装底座的外部并固定连接有第一转块，所述安装底座的内底部通过轴承转动连接有固定柱，所述固定柱的外表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述固定柱的顶部延伸至安装底座的外部并固定连接有调节板，所述调节板的侧壁设置有第一传动组件，所述调节板的内底部设置有第二传动组件，所述调节板的侧壁设置有第三传动组件，所述第一传动组件与第二传动组件传动连接，所述第二传动组件与第三传动组件传动连接，所述第三传动组件连接有夹持块，所述夹持块位于调节板的上表面。

优选的，所述第三传动组件的数量为四个，四个所述第三传动组件分别固定安装在调节板内部的四角处，所述调节板的上表面开设有与第三传动组件相对应的适配孔。

优选的，所述夹持块的数量为四个，四个所述夹持块呈矩形阵列排布，且四个夹持块相对的一侧均设置为弧形。

优选的，所述第一传动组件包括第一旋转杆，所述第一旋转杆与调节板的侧壁转动连接，所述第一旋转杆一端固定连接有第二转块，所述第一旋转杆的另一端延伸至调节板的内部并固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述第二传动组件包括第二旋转杆，所述第二旋转杆通过轴承与调节板的内底部转动连接，所述第二旋转杆的外表面固定安装有第二锥齿轮与第三锥齿轮，所述第二锥齿轮位于第三锥齿轮的上方。