[发明专利]一种铸造件型腔表面快速落砂处理设备及落砂处理工艺

说明书

本发明提供了一种铸造件型腔表面快速落砂处理设备及落砂处理工艺，包括收集单元，执行单元、夹具单元和支撑单元，所述的支撑单元上方安装有执行单元，位于执行单元的中部设置有夹具单元，所述的夹具单元安装在支撑单元上，所述的收集单元设置在支撑单元的下方，且所述的夹具单元位于收集单元的上方；本发明可以解决现今通过机械化将砂芯与铸件分离后，仍需人工操作对空心铸件的内腔进行精整处理，通过人工使用钢丝刷和砂轮将铸件内壁表面粘结的砂子及毛刺清理干净，但是通过人工操作对空心铸件的内腔清理难度较大，人工清理费时费力其劳动强度大生产效率低，以及手工清理难以保证质量加长了工期加大了铸造成本。

技术领域

本发明涉及铸件清砂技术领域,具体的说是一种铸造件型腔表面快速落砂处理设备及落砂处理工艺。

背景技术

在砂型铸造中，浇注及冷却后的铸件必须经过落砂处理才能进行机械加工或使用，铸件的落砂通过机械化使铸件和型砂、砂箱分开，然后将铸件表面的粘砂、型砂、多余金属清理掉；

再通过机械化将砂芯与铸件分离后，仍需人工操作对空心铸件的内腔进行精整处理，通过人工使用钢丝刷和砂轮将铸件内壁表面粘结的砂子及毛刺清理干净，但是通过人工操作对空心铸件的内腔清理难度较大，人工清理费时费力其劳动强度大生产效率低，以及手工清理难以保证质量加长了工期加大了铸造成本。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铸造件型腔表面快速落砂处理设备，包括收集单元，执行单元、夹具单元和支撑单元；所述的支撑单元上方安装有执行单元，位于执行单元的中部设置有夹具单元，所述的夹具单元安装在支撑单元上，所述的收集单元设置在支撑单元的下方，且所述的夹具单元位于收集单元的上方；其中：

所述的执行单元包括防护板、限位板、联动轴杆、一号锥齿轮、高度往复杆、二号锥齿轮、曲柄连杆、电机卡座、旋转电机、传动单元、动力传输带、电机托座和电动机；所述的防护板对称的安装在支撑单元上，位于所述防护板的上方安装有限位板，所述的联动轴杆贯穿于防护板的内部，位于所述的联动轴杆的两侧输出轴端分别安装有一号锥齿轮，所述的高度往复杆对称的贯穿于防护板和限位板的内部，位于所述高度往复杆的底部输出轴端安装有二号锥齿轮，所述的一号锥齿轮和二号锥齿轮相互啮合运动，位于所述的高度往复杆上通过螺旋方式安装有曲柄连杆，两个所述的高度往复杆之间通过曲柄连杆相连接，所述的电机卡座安装在曲柄连杆上，位于电机卡座上通过电机座安装有旋转电机，所述的传动单元对称的安装在曲柄连杆上，所述旋转电机的输出轴通过连轴器与传动单元相连接，位于两个所述传动单元之间通过外圈设置的动力传输带相互转动连接；所述的电机托座安装在支撑单元的外壁上，位于所述的电机托座上通过电机座安装有电动机，所述电动机的输出轴端通过连轴器与联动轴杆相连接；通过电动机传动联动轴杆，通过一号锥齿轮与二号锥齿轮相互啮合运动，通过高度往复杆上设置的丝杠螺纹实现了曲柄连杆上下往复的运动，然后通过旋转电机带动传动单元进行铸件内壁表面粘结砂子的清理。

所述的传动单元包括随转架、倾斜轴杆、磨料圆盘和排料钻头；所述的随转架安装在执行单元上，位于所述的随转架上端安装有倾斜轴杆，所述倾斜轴杆的轴端连接有磨料圆盘，所述的磨料圆盘通过活动方式安装在随转架的中部，所述随转架的底端安装有排料钻头；通过倾斜轴杆带动磨料圆盘实现上下跳动打磨，然后通过排料钻头辅助向外导向排出砂子。

所述的夹具单元包括滑动基座、双向丝杠杆、旋转手轮、固定夹盘、夹板、滑动轴杆、位移夹盘和往复单元；所述的滑动基座通过滑动配合方式安装在支撑单元上，所述的滑动基座的右侧轴端连接有往复单元，所述的往复单元安装在支撑单元上，位于所述滑动基座的中部通过螺旋方式安装有双向丝杠杆，所述双向丝杠杆的左侧轴端通过活动方式安装有旋转手轮，所述的固定夹盘均匀的安装在滑动基座上，所述的夹板通过螺旋配合方式对称的安装在双向丝杠杆上，位于两个所述夹板之间通过滑动配合方式对称的安装有滑动轴杆，所述的位移夹盘均匀的安装在夹板的内壁上；通过旋转手轮摇动双向丝杠杆推进夹板向内移动，通过滑动轴杆辅助滑移，然后推进位移夹盘，通过位移夹盘与固定夹盘完成多工位的双向夹持。