[发明专利]一种污泥干化出料装置及控制方法

说明书

本发明公开了一种污泥干化出料装置，包括下料螺旋外壳、输送螺杆和控制系统，输送螺杆包括螺纹段和用于堆积污泥的无螺纹段，螺纹段和无螺纹段交替设置并连接成型为一体；其控制方法为：关闭进口端的开关阀，向临时存储桶内输送干化后的污泥；当检测到临时存储桶内污泥料位达到预先设置的最高位和最低位之间时，控制系统启动输送螺杆工作；当每一个无螺纹段依次检测到污泥密实度在预设值范围时，逐次调节输送螺杆的转速降低至预设的转速值；当在出料端检测到污泥持续出料，控制系统保持输送螺杆正常工作，否则判断为输送过程异常，并停止输送螺杆以及污泥干化设备的运行。本发明的控制方法能够实现对下料螺旋外壳内污泥的整个输送过程进行监测。

技术领域

本发明实施例涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥干化出料装置及控制方法。

背景技术

污水处理后的市政污泥和工业污泥，通过传统的机械脱水工艺处理后，污泥的含水率仍然很高。大产量污泥中还往往含有一定的污染物和有毒有害物质，这给后续的运输环节带来一定的环境风险，且含水率高导致污泥处理变得困难。因此，目前国家出台了多项政策，鼓励污泥减量化、稳定化、无害化和资源化。降低污泥含水率是减量化的有效途径，也是污泥资源化利用的前提，因而近年来污泥干化技术在国内得到广泛的推广使用。

目前，污泥干化设备大多采用有轴螺旋输送，将干燥后的物料(污泥)从烘房中引导到卸料装置(干料斗或吨袋)中。由于传统的有轴螺旋输送机构装载率最多在30％左右，所以烘房内呈微正压的干燥热风容易从没有填充物料的空隙中泄露到卸料装置，不仅造成较大的能量浪费，还导致污泥干化过程中产生的臭味、有毒有害的气体、粉尘等逸散到周围环境中，增加污泥干化设备无组织排放的点位。而往往在污泥干化设备运行的现场，避免污泥臭味、粉尘等逸出的常用末端控制措施是将污泥暂存吨袋与污泥出料端尽可能用绳索扎紧。出泥的过程中，吨袋随出料污泥和鼓出的热风一起膨胀，热风使吨袋内粉尘扬起，臭味、粉尘等仍然可以从吨袋的材料缝隙及吨袋更换时产生的间隙中逸出，极大地影响了工作环境，而且在污泥输送过程出现异常时，无法快速有效地对设备进行调节或采取其他措施来降低设备损坏度。

发明内容

为此，本发明提供一种污泥干化出料装置及控制方法，将密封结构前置在干化污泥输送过程中，采用在螺杆上设计若干个无螺纹段形成物料堆积区，通过物料逐步有序填充压实若干个堆积区域，形成移动式的密封屏障，以解决现有技术中干燥热风易从螺杆空隙中泄露到卸料装置，造成较大的热量资源浪费，以及有毒有害气体、粉尘等逸出的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

在本发明实施例的第一个方面，提供了一种污泥干化出料装置，包括下料螺旋外壳，设置在所述下料螺旋外壳内的输送螺杆，以及用于控制所述输送螺杆动作的控制系统，所述输送螺杆包括用于螺旋输送污泥的螺纹段和用于堆积污泥的无螺纹段，所述螺纹段和所述无螺纹段交替设置并连接成型为一体。

作为本发明一种优选地方案，在所述下料螺旋外壳上位于所述无螺纹段的位置处设置有观察窗口，在所述观察窗口上设置有用于检测污泥密实度的检测元件，所述检测元件与所述控制系统电性连接。

作为本发明一种优选地方案，所述下料螺旋外壳的进料端连接有临时存储桶，在所述临时存储桶的进口端设置为波纹结构，在所述临时存储桶的进口端通过快速接头连接在污泥干化设备的出口端，在所述临时存储桶与所述下料螺旋外壳的进料端之间设置有开关阀。

作为本发明一种优选地方案，在所述下料螺旋外壳的进料端底部设置有具有堵头的卸料口。

作为本发明一种优选地方案，在所述临时存储桶内壁设置有用于检测污泥位置的料位传感元件，在所述下料螺旋外壳上的出料端均设置有用于检测污泥的感应元件，所述料位传感元件和所述感应元件与所述控制系统电性连接。

作为本发明一种优选地方案，在所述下料螺旋外壳的底部外侧壁连接有移动式安装座或固定式安装座。