[发明专利]电焊机

说明书

本发明涉及一种电焊机及电焊机防尘结构，包括：安装本体、分隔板与风机件。上述电焊机防尘结构，首先根据安装腔的尺寸与形状确定所述分隔板的尺寸与形状。将所述风机件装设在所述通风腔中，将电焊机所需的功率器件装设在装配腔中。当功率器件进行运作时功率器件会产生热量，一部分热量会被分隔板吸收。此时，便可以通过风机件的运作在通风腔中产生特定方向的气流，在气流流动过程中能够对分隔板所吸收的热量进行降温处理，从而实现了对功率器件的降温。同时，在此过程中，气流流动所产生的金属粉尘会被分隔板隔离掉，滞留在通风腔中或随气流一同经过出风口排出。即避免金属粉尘在气流的带动下滞留在功率器件处，避免功率器件出现损坏。

技术领域

本发明涉及电焊机的技术领域，特别是涉及一种电焊机。

背景技术

传统的电焊机多为三板结构或单板结构，在使用电焊机时需要进行通风散热，即在电焊机上开设有风道。但是，传统电焊机的功率器件与风道位于同一区域，即气流流向风道或经过风道流出的过程中，气流均会流过功率器件，功率器件长时间的位于该气流环境中，功率器件附近会出现金属粉尘堆积，从而严重影响了功率器件的正常使用，最终造成功率器件的损坏。

发明内容

基于此，有必要提供一种电焊机，能够避免功率器件的损坏。

其技术方案如下：

一种电焊机防尘结构，其特征在于，包括：安装本体、分隔板与风机件，所述安装本体上开设有安装腔，所述分隔板装设在所述安装腔中，且所述分隔板将所述安装腔分隔为通风腔与装配腔，所述风机件位于所述通风腔内部，且所述通风腔的腔壁上开设有与所述风机件对应的出风口，所述装配腔用于装配功率器件。

上述电焊机防尘结构，首先根据安装腔的尺寸与形状确定所述分隔板的尺寸与形状。将所述风机件装设在所述通风腔中，将电焊机所需的功率器件装设在装配腔中。当功率器件进行运作时功率器件会产生热量，一部分热量会被分隔板吸收。此时，便可以通过风机件的运作在通风腔中产生特定方向的气流，在气流流动过程中能够对分隔板所吸收的热量进行降温处理，从而实现了对功率器件的降温。同时，在此过程中，气流流动所产生的金属粉尘会被分隔板隔离掉，滞留在通风腔中或随气流一同经过出风口排出。即避免金属粉尘在气流的带动下滞留在功率器件处，避免功率器件出现损坏。

一种电焊机，包括所述的电焊机防尘机构，还包括功率器件，所述功率器件装设在所述分隔板上。

上述电焊机在使用时，当功率器件进行运作时功率器件会产生热量，一部分热量会被分隔板吸收。此时，便可以通过风机件的运作在通风腔中产生特定方向的气流，在气流流动过程中能够对分隔板所吸收的热量进行降温处理，从而实现了对功率器件的降温。同时，在此过程中，气流流动所产生的金属粉尘会被分隔板隔离掉，滞留在通风腔中或随气流一同经过出风口排出。即避免金属粉尘在气流的带动下滞留在功率器件处，避免功率器件出现损坏。

下面进一步对技术方案进行说明：

电焊机防尘结构还包括散热组件，所述分隔板上开设有用于装设散热组件的安装口，所述散热组件经过所述安装口装设在所述分隔板上，且所述散热组件位于所述通风腔中，所述功率器件与所述散热组件对应装设。

电焊机防尘结构还包括多个密封圈，所述分隔板上开设有多个过线孔，多个所述密封圈对应装设在所述过线孔内。

所述功率器件包括第一PCB器件与第二PCB器件，所述散热组件包括第一散热件与第二散热件，所述安装口包括第一安装口与第二安装口，所述第一散热件经过所述第一安装口装设在所述分隔板上，所述第二散热件经过所述第二安装口装设在所述分隔板上，且所述第一PCB器件与所述第一散热件对应装设，所述第二PCB器件经过所述第二安装口与所述第二散热件对应装设。