[发明专利]小粒径悬浮剂低温防降解制造方法

权利要求书

1.一种小粒径悬浮剂低温防降解制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将待研磨的原药加入至气流粉碎机（1）中，粉碎完成后，得到原药粉末；

步骤二：将步骤一中得到的原药粉末转移至管道粉碎泵（2）内，加入助剂和水，启动管道粉碎泵（2）进行粉碎，粉碎完成后，得到原药混合物；

步骤三：将步骤二中的原药混合物转移至砂磨机（3）中研磨，研磨后筛分得到悬浮剂；

所述气流粉碎机（1）包括内部具有粉碎空腔（5）的外壳体（4），所述外壳体（4）上固定连接有进料口（6）和进气口（7），所述进料口（6）和进气口（7）均与粉碎空腔（5）相连通，所述粉碎空腔（5）内还设有辅助粉碎组件（8），所述辅助粉碎组件（8）一端与粉碎空腔（5）相连通，另一端通过出料管道（9）与管道粉碎泵（2）相连通；

所述辅助粉碎组件（8）包括与外壳体（4）固定连接的外罩（81）和设置在外罩（81）内且可相对外罩（81）转动的内罩（82），驱动电机（83）固定连接在外壳体（4）上并通过输出轴（84）与内罩（82）驱动连接，所述内罩（82）内具有与粉碎空腔（5）相连通的辅助粉碎空腔（85），内罩（82）与外罩（81）之间具有出料空腔（86），出料空腔（86）与出料管道（9）相连通，所述辅助粉碎空腔（85）与出料空腔（86）通过贯通内罩（82）侧壁的筛分孔（87）相连通；

所述内罩（82）内表面固定连接有若干个辅助粉碎块（10），辅助粉碎块（10）的一端固定连接有辅助粉碎刃（11），辅助粉碎刃（11）的横截面积小于辅助粉碎块（10）的横截面积，所述辅助粉碎刃（11）的延伸方向与驱动电机（83）驱动内罩（82）转动的方向相同。

2.如权利要求1所述的小粒径悬浮剂低温防降解制造方法，其特征在于：所述管道粉碎泵（2）与砂磨机（3）之间还设有筛网，所述筛网的孔径小于或等于15微米。

3.如权利要求1所述的小粒径悬浮剂低温防降解制造方法，其特征在于：步骤三中筛分后的悬浮剂粒径小于或等于4微米。

4.如权利要求1所述的小粒径悬浮剂低温防降解制造方法，其特征在于：步骤二中的助剂包括分散剂、润湿剂、增稠剂、防冻剂、防腐剂和消泡剂中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的小粒径悬浮剂低温防降解制造方法，其特征在于：所述辅助粉碎组件（8）还包括与外罩（81）固定连接的支撑板（88），所述内罩（82）下端压设在支撑板（88）上且与支撑板（88）转动连接。

6.如权利要求1所述的小粒径悬浮剂低温防降解制造方法，其特征在于：所述辅助粉碎空腔（85）通过收料通道（89）与粉碎空腔（5）相连通，收料通道（89）远离辅助粉碎空腔（85）的一端延伸至外罩（81）外，所述收料通道（89）靠近辅助粉碎空腔（85）一端的横截面积小于收料通道（89）远离辅助粉碎空腔（85）一端的横截面积。

7.如权利要求1所述的小粒径悬浮剂低温防降解制造方法，其特征在于：所述进料口（6）的轴心线与进气口（7）的轴心线的交点位于气流粉碎机（1）的轴心线上，且辅助粉碎组件（8）位于该交点的正上方。