[发明专利]机床以及加工变更方法

说明书

机床(10)具备：拍摄部(18)，其从工具(TL)的侧面侧拍摄工具(TL)；形状提取部(30)，其从拍摄部(18)拍摄到的工具(TL)的图像中提取工具(TL)的形状；磨损度检测部(32)，其根据工具(TL)的形状来检测工具(TL)的磨损度；以及变更部(34)，其根据磨损度来变更切入量(CA)和间距间隔(PS)中的至少一个。

技术领域

本发明涉及一种机床以及加工变更方法，上述机床使用工具执行沿着切削方向以指定的切入量和间距间隔切削加工对象物的弹性加工。

背景技术

当使用工具对加工对象物进行加工时，工具会随着加工量的增加而磨损。当工具磨损时，会产生相对于加工对象物的加工误差，加工精度呈降低的趋势。这种趋势在精密加工用机床中尤为明显。

在日本特开2005-088106号公报中，公开了一种根据工具的加工距离或从加工开始起经过的时间来预测工具的形状变化量，并根据所预测的形状变化量对作为工具移动轨迹的加工数据进行校正的方法。

但是，在日本特开2005-088106号公报的方法中，由于工具的加工距离或从加工开始起经过的时间和工具的形状变化量容易根据工具的种类等而变化，因此可能会导致加工精度的降低。

发明内容

对此，本发明的目的在于，提供一种能够提高加工精度的机床以及加工变更方法。

本发明的第一方式涉及一种机床，其使用工具执行沿着切削方向以指定的切入量和间距间隔切削加工对象物的弹性加工，该机床具备：拍摄部，其从上述工具的侧面侧拍摄上述工具；形状提取部，其从上述拍摄部拍摄到的上述工具的图像中提取上述工具的形状；磨损度检测部，其根据上述工具的形状来检测上述工具的磨损度；以及变更部，其根据上述磨损度来变更上述间距间隔和上述切入量中的至少一个。

本发明的第二方式涉及一种机床的加工变更方法，上述机床使用工具执行沿着切削方向以指定的切入量和间距间隔切削加工对象物的弹性加工，上述加工变更方法包括：形状提取步骤，其从上述工具的图像中提取上述工具的形状；磨损度检测步骤，其根据上述工具的形状来检测上述工具的磨损度；以及变更步骤，其根据上述磨损度来变更上述间距间隔和上述切入量中的至少一个。

根据本发明，能够根据从图像中提取的工具形状来检测磨损度，因此，可以变更为适于实际工具形状的弹性加工的加工条件，从而能够提高加工精度。

通过参照附图对以下实施方式进行说明，能够更容易理解上述目的、特征以及优点。

附图说明

图1是机床的结构示意图。

图2是表示弹性加工的情形的图。

图3是加工条件变更装置的结构示意图。

图4是表示对前端无缺欠部位的工具进行拍摄而得到的图像例的图。

图5是表示对前端有缺欠部位的工具进行拍摄而得到的图像例的图。

图6是表示加工条件变更装置中的加工条件变更处理的流程的流程图。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施方式进行列举，并参照附图进行详细说明。

[实施方式]

图1是机床的结构示意图。机床10是使用工具TL对加工对象物WK进行加工的机床。该机床10既可以是车床也可以是加工中心。此外，机床10也可以是根据10nm以下的加工指令对加工对象物WK进行加工的精密加工用车床或加工中心。