[发明专利]一种湿式氧化处理含硫有机废水的装置和方法

权利要求书

1.一种湿式氧化处理含硫有机废水的装置，其特征在于，所述装置包括聚结除油单元、氧化反应单元、旋流脱气单元和密闭排泥单元；

所述聚结除油单元包括聚结器，所述聚结器包括第一壳体和所述第一壳体内的除油装置；所述第一壳体的顶面设有进液口和油相出口；所述油相出口下方的第一壳体的底部设有第一排液口；

所述氧化反应单元包括反应器，所述反应器包括第二壳体，所述第二壳体内固定有隔板，所述隔板上固定有一个以上分形内件；位于所述隔板下方的所述第二壳体上设有气体进口和液体进口，所述液体进口和所述第一排液口相连通，所述第二壳体上部设有第一气液出口；所述分形内件包括筒体，所述筒体的底部固定有底板，所述底板上方的所述筒体上开有进液口，所述筒体的侧壁上固定有指向所述底板的进气管，所述进气管的底部密封，所述进气管上开有多个曝气微孔，所述进液口和所述进气管均位于所述隔板下方，所述筒体的顶部为第二气液出口；

所述旋流脱气单元包括第三壳体和所述第三壳体内的旋流脱气器，所述第三壳体的侧边设有气液两相进口，所述气液两相进口连通所述旋流脱气器和所述第二气液出口，所述第三壳体底部设有第二排液口，所述第三壳体顶部设有气相排出口；

所述密闭排泥单元包括第四壳体和设置在所述第四壳体底部的排泥器，所述第四壳体上设有液体进液口和排泥口，所述液体进液口与所述第二排液口连通，所述排泥器连通所述排泥口。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述除油装置包括依次设置在所述进液口和所述油相出口之间的流体整流器、X型纤维层和波纹板层。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述波纹板层包括多个并列设置的锯齿状波纹板，相邻所述波纹板的间距为5～25mm，波峰处开有直径5～10mm的圆孔，所述圆孔之间的间距为50～300mm。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二气液出口内固定有喉管，所述喉管的中间为中间小两头大的贯通孔，所述喉管的最小内径为6～100mm。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述反应器的外部设有循环泵，所述循环泵的两端分别连通位于所述隔板上方和下方的所述反应器的内部。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第四壳体上部设有液体排出口；所述排泥器包括按顺序连接的主管道、分管道和排泥管道；所述第四壳体上设有高压水进口，所述主管道连通所述高压水进口，所述排泥管道连通所述排泥口；所述分管道内连接有开孔的堵板，所述堵板的开孔上连接有引射喷嘴，所述引射喷嘴和所述分管道的轴线重合；所述引射喷嘴和所述主管道之间的所述分管道外连通有搅泥喷嘴，所述引射喷嘴和所述排泥管道之间的所述分管道内设有引泥室，所述引射喷嘴和所述引泥室之间的所述分管道外连通有伞状吸盘。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述主管道和所述排泥管道之间连接有一个以上的分管道，所述主管道的截面积为所有所述分管道的截面积之和。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述分管道的直径为20～200mm，所述搅泥喷嘴与所述分管道呈30～80°夹角；所述伞状吸盘状的扩张角度为90～160度。

9.利用权利要求1-8任一项所述的装置进行湿式氧化处理含硫有机废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)采用聚结除油单元对含硫有机废水进行除油处理；

(2)除油后的废水进入分形内件的进液口，空气充入进气管，废水与空气中的氧气充分反应，反应后的气液两相物从第一气液出口排出进入旋流脱气器；

(3)旋流脱气器对气液两相物进行分离；

(4)形成的泥渣通过液体进液口进入第四壳体内，经过排泥器排出排泥口。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，分形内件内的气液比为0.1～30，表观气速为0.001～0.1m/s，气泡直径为0.02～20mm，液相停留时间1.5～2.5小时。