[发明专利]一种抗生物膜中心静脉导管及其制备方法

权利要求书

1.一种抗生物膜中心静脉导管，其特征在于：包括中心静脉导管和涂覆在中心静脉导管内外表面的抗生物膜涂层，所述抗生物膜涂层包括负载有抗菌剂的纳米微粒和水性聚氨酯树脂。

2.如权利要求1所述的抗生物膜中心静脉导管，其特征在于：所述的中心静脉导管的材质为聚氨酯材料，所述的抗菌剂为洗必泰，所述的纳米微粒为钛纳米管，二者通过水热反应合成负载有洗必泰的钛纳米管抗菌材料；所述抗生物膜涂层中负载有洗必泰的钛纳米管抗菌材料的质量含量为5%-10%，所述的水性聚氨酯树脂的质量含量为0.01%-5%。

3.如权利要求1或2所述的抗生物膜中心静脉导管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）取聚乙烯吡咯烷酮溶于溶剂中，制得混合溶液；

（2）将负载有洗必泰的钛纳米管抗菌材料加入到上述制得的混合溶液中，搅拌均匀得复合物溶液；

（3）向步骤（2）制得的复合物溶液中加入水性聚氨酯树脂搅拌混合10-20h制得抗生物膜涂层液；

（4）将步骤（3）制得的抗生物膜涂层液涂覆到经无水乙醇浸泡和等离子清洗过的中心静脉导管上，然后固化得抗生物膜中心静脉导管。

4.如权利要求3所述的抗生物膜中心静脉导管的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中聚乙烯吡咯烷酮的平均分子量为1300000，混合溶液中聚乙烯吡咯烷酮的浓度为0.4g/ml，所述溶剂为水、二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、丙酮、二丙酮醇、乙醇的一种或多种。

5.如权利要求3所述的抗生物膜中心静脉导管的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中负载有洗必泰的钛纳米管抗菌材料的具体制作方法如下：

S1、分别称取洗必泰和N-甲基吡咯烷酮，混合搅拌均匀，制得洗必泰抗菌溶液；

S2、取钛纳米管加入到上述制得的洗必泰抗菌溶液中混合均匀，然后密封、在25-37℃下真空干燥8-12h，制得负载有洗必泰的钛纳米管抗菌材料。

6.如权利要求5所述的抗生物膜中心静脉导管的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中制得的洗必泰抗菌溶液的浓度为2.5-5.0mg/ml。

7.如权利要求5所述的抗生物膜中心静脉导管的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中钛纳米管的加入量为5-10mg，溶液密封时采用上部开有小孔的保鲜膜进行密封。

8.如权利要求7所述的抗生物膜中心静脉导管的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中钛纳米管的具体制作方法为：取钛粉加入到氢氧化钠溶液中进行超声分散，然后倒入高压反应釜中进行水热反应、冷却得固体产物，将固体产物进行洗涤、浸泡、清洗、烘干、焙烧、冷却得钛纳米管。

9.如权利要求8所述的抗生物膜中心静脉导管的制备方法，其特征在于：所述的钛粉粒径为10-25nm，所述的水热反应温度为120-140℃，反应时间60-80h；洗涤和清洗时均采用去离子水，直到产物为中性时停止清洗，浸泡时采用0.1mol/L 的HCl进行，浸泡时间10-15h；烘干温度为50-70℃，优选60℃，焙烧时采用马弗炉进行，焙烧温度400-600℃，焙烧时间1.5-2.5h，升温速率5℃/min。

10.如权利要求3所述的抗生物膜中心静脉导管的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中涂覆时采用浸涂、喷涂或者溶胶凝胶的方式，无水乙醇的浸泡时间为0.5-2h，等离子体清洗时间为10-15min，浸涂时间为50-100s，固化温度60-120℃，固化时间10-20h。