[发明专利]一种聚烯烃改性的反应型聚氨酯热熔胶及制备方法

说明书

本发明提供了一种聚烯烃改性的反应型聚氨酯热熔胶及制备方法，该热熔胶包括以下质量份的原料：聚醚二醇20～40份；无定型共聚聚酯2～10份；丙烯酸树脂10～25份；二苯基甲烷二异氰酸酯15～30份；硅烷接枝的无定型‑α‑聚烯烃10～20份；催化剂0.01～1份；抗氧剂0.01～2份；扩链剂0.1～2份，以及硅烷偶联剂0.1～5份。本发明在传统的反应型聚氨酯热熔胶对PP、PE等材料的粘接效果较差甚至无粘接力的情况下，将硅烷接枝的无定型‑α‑聚烯烃引入反应型聚氨酯胶黏剂中，使其具有部分聚烯烃的功能，可以改善对非极性或极性较差的材料的粘接力，尤其对表面处理过的PP、PE等材料的粘接强度较普通反应型聚氨酯热熔胶有显著地提升，扩大了反应型聚氨酯热熔胶的应用范围。

技术领域

本发明涉及化学技术领域，具体地说，涉及一种聚烯烃改性的反应型 聚氨酯热熔胶及制备方法。

背景技术

反应型聚氨酯热熔胶(PUR，也称湿固化反应型热熔胶)是一种常温 下为固体，加热熔融成流体，然后涂布润湿被粘物后，经压合冷却并在几 秒钟内完成粘接的胶粘剂。两种被粘体贴合后，胶层凝聚起到粘接作用， 之后借助于存在空气中或者被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，形成 空间网状结构，使其固化后粘合力、耐热性等显著提高。

反应型聚氨酯热熔胶既有热熔胶粘剂无溶剂、初粘性高、装配时定位 迅速等特性，又有反应性胶粘剂的耐水、耐温、耐蠕变、耐湿和耐介质等 性能。该类胶粘剂是以NCO端基预聚体作基料，加入与异氰酸酯基不反 应的热塑性树脂和增粘树脂来改善热熔胶的初粘强度、润湿性、流动性等 性能。而加入抗氧剂、催化剂、填料等添加剂，可以改善产物的适用期和 贮存期、固化速度等性能。但由于反应型聚氨酯热熔胶是极性结构、其对 非极性材料如PP、PE等的粘接效果并不理想。

聚烯烃热熔胶通常情况下是一种热塑性热熔胶，当环境温度上升至超 过它的软化点后，其将会由固体状态向液体状态转化而失去粘接效果。通 常情况下，聚烯烃热熔胶的耐温性低于100℃，因此，其不能满足对耐热 有较高要求的应用。

近年出现了一种反应型的聚烯烃热熔胶，原理是将硅烷基团接枝到聚 烯烃类分子上，然后在水汽的作用下硅烷基团水解互相交联形成网状结 构，极大的提升了耐热性。但是，由于活性、接枝率、水汽透过性不足等 原因，导致获得的聚烯烃热熔胶固化速度非常慢，而且这种反应型聚烯烃 热熔胶依然有聚烯烃类热熔胶流动性不佳、对施胶温度要求较高的问题， 对能量资源造成损耗并且对生产人员的人身安全有潜在威胁。

因此，如果能把聚烯烃类的原料引入反应型聚氨酯热熔胶，使其在拥 有反应型聚氨酯热熔胶流动性好、性能可调性强、固化速度快的优点上同 时具有聚烯烃类热熔胶对PP、PE等材料的可粘接特性，那么，将极大地 提升反应型聚氨酯热熔胶的应用范围，特别是汽车、家电等行业的应用。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本发明 的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技 术的信息。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚烯烃改性的反应型聚氨酯热熔胶及制 备方法，热熔胶兼具反应型聚氨酯热熔胶和聚烯烃热熔胶的优点。

本发明的实施例提供了一种聚烯烃改性的反应型聚氨酯热熔胶，包括 以下质量份的原料：

聚醚二元醇 20～40份；

无定型共聚聚酯 2～10份；

丙烯酸树脂 10～25份；

二苯基甲烷二异氰酸酯 15～30份；

无定型-α-聚烯烃 10～20份；

催化剂 0.01～1份；

抗氧剂 0.01～2份；

扩链剂 0.1～2份，以及