[发明专利]一种可降解塑料桶生产工艺

权利要求书

1.一种可降解塑料桶生产工艺，包括塑料桶和吹塑设备，其特征在于：所塑料桶包括内层与外层，所述塑料桶的内层采用硬脂酸锰复合塑料材料制成，所述塑料桶的外层采用二氧化钛、硬脂酸铁复合塑料材料制成，所述硬脂酸锰复合塑料材料和二氧化钛、硬脂酸铁复合塑料材料内部均采用可见光催化剂钨酸铋(Bi₂WO₆)和生物降解树脂混合制备可见光生物降解塑料，所述生物降解树脂采用淀粉生物降解树脂和氧化生物双降解树脂共混设置，所述吹塑设备采用吹塑机设置，所述吹塑机包括吹塑管，所述吹塑管采用内外两侧设置，且吹塑管内外两层均与压缩空气相连接，所述吹塑管底部两侧设置有合模，所合模底部设置有塑料桶口模具；

所述塑料桶的内层由以下重量份的原料制成：

所述塑料桶的外层由以下重量份的原料制成：

所述可见光催化剂钨酸铋(Bi₂WO₆)由以下重量份的原料制成：

2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料桶生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1制备可见光催化剂钨酸铋(Bi₂WO₆)：按照配方取硝酸铋水溶液溶于32.5％的硝酸溶液中，得到0.01mol/L的硝酸铋溶液，将钨酸钠水溶液溶于蒸馏水中，搅拌至溶解，得到0.01mol/L的钨酸钠溶液，将乳化剂T-80、正丁醇溶和正庚烷按照配方溶于蒸馏水中，充分混合得到微乳体系；先将硝酸铋溶液缓慢地以1:1的比例滴加到上述微乳体系中，再缓慢滴加钨酸钠溶液，用浓氨水调节pH值为5.35，搅拌30min，超声分散30min后，将混合液移至反应釜中在180℃中加热15h，反应结束后，冷却至室温，依次用蒸馏水和无水乙醉洗泳，于80℃烘干，研磨得到可见光催化剂钨酸铋(Bi₂WO₆)；

S2制备硬脂酸锰复合塑料母粒：首先，将硬脂酸锰、高岭土、聚乙烯微粉、氧化聚乙烯蜡，按配方重量份均匀混合，在120℃下加热30min，然后，将可见光催化剂和生物降解树脂加入其中，将温度按照2℃/min的速率加热至180度，使原料充分混合，冷却至90℃加入至造粒机中，最后再经双螺旋杆挤出机挤出造粒，制备得到硬脂酸锰复合塑料母粒；

S3制备二氧化钛、硬脂酸铁复合塑料母粒：首先，将二氧化钛、硬脂酸铁、高岭土、聚乙烯微粉、氧化聚乙烯蜡，按配方重量份均匀混合，在150℃下加热30min，然后，将可见光催化剂和生物降解树脂加入其中，将温度按照2℃/min的速率加热至220度，使原料充分混合，冷却至90℃加入至造粒机中，最后再经双螺旋杆挤出机挤出，二氧化钛、硬脂酸铁复合塑料母粒；

S4吹塑成型：将上述制备得到的硬脂酸锰复合塑料母粒和二氧化钛、硬脂酸铁复合塑料母粒分别加入吹塑管的内管和外管中，启动吹塑机进行吹塑，当吹塑中管状胚料时，将内外两层的胚料均插入塑料桶口模具柱上，启动合模，使合模合并，继续进行吹塑，制备得到双层塑料桶。

3.根据权利要求1所述的一种可降解塑料桶生产工艺，其特征在于：所述塑料桶的内层中含有硬脂酸锰的含量为1wt％，厚度为0.2mm，所述塑料桶的外层中含有二氧化钛和硬脂酸铁的含量分别为1wt％和0.5wt％，厚度为0.3-0.7mm。