[发明专利]一种高总氮皮革废水的处理方法

说明书

本发明提供了一种高总氮皮革废水的处理方法。本发明提供的方法采用缺氧池和好氧池进行短程硝化和反硝化工艺的启动和运行，采用间歇式流加外碳源后进行较低C/N条件下有机物和总氮的去除，采用曝气生物滤池对COD、总氮和悬浮物做进一步的去除，进而实现废水的处理。具体的，控制好氧池在特定的条件下启动短程硝化至一定程度后，将皮革废水依次经过缺氧池处理、好氧池处理、二沉池处理和生物滤池处理，实现皮革废水的处理；运行中，控制好氧池和缺氧池在特定运行条件下，快速充分实现硝化及反硝化，提高处理效果、降低能耗。同时，好氧池和缺氧池中均投加有一定量的特定填料并配合现场排泥，能够有效提高生化系统的总氮处理能力。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种高总氮皮革废水的处理方法。

背景技术

随着制革行业的发展，高总氮已成为制约皮革废水处理工作的首要难题。目前，处理氨氮废水的方法较多，但由于不同废水性质上的差异，必须针对不同工业废水的性质及其所含成分等特性，去开发相适应、有效的处理工艺。

目前，我国皮革厂年排放量达万吨级，与普通氨氮废水同，皮革废水的特点为：具有高浓度的S^2-和Cr³⁺，COD浓度高，氨氮浓度高，可生化性较差，含有大量氯化物、硫酸盐等中性盐。

与传统生物脱氮相比，短程硝化反硝化是一种新的生物脱氮工艺，具体主要经过硝化(氨氮向硝酸根转化)和反硝化(硝酸盐向氮气转化)两个阶段，较为复杂，若不能较好的使两个阶段相互配合及充分进行反应，则难以有效去除氨氮。现有技术中用于皮革废水的生化处理方法主要包括厌氧-好氧法、厌氧-缺氧-好氧法等，与传统好氧活性污泥法相比，这些方法能够提高水中氨氮和COD的去除效果。但上述方法在处理高氨氮浓度、高COD浓度及生化性差的皮革废水时，通常存在着总停留时间长、占地面积大、运行费用高、去除率低(氨氮去除率＜80％)等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高总氮皮革废水的处理方法。本发明提供的处理方法能够有效提高皮革废水的处理效率、降低能耗和成本。

本发明提供了一种高总氮皮革废水的处理方法，包括以下步骤：

控制好氧池条件启动短程硝化至短程硝化成熟后，将皮革废水依次经过缺氧池处理、好氧池处理、二沉池处理和生物滤池处理，得到处理后废水；

所述启动短程硝化的好氧池条件为：溶解氧为1.0～2.5mg/L，pH值为7.0～8.0，水力停留时间为12～48h；

所述好氧池处理的运行条件为：溶解氧为0.5～3mg/L，温度为25～35℃，pH值为7.0～8.5，水力停留时间为12～48h；

所述缺氧池处理中外加碳源的添加量控制在使缺氧池的C/N比为2.5～3.5；

所述缺氧池和好氧池中均添加有生物填料。

优选的，所述短程硝化成熟的指标为：氨氮降解速率为200～600mg/L.d，好氧池出水亚硝态氮积累率≥80％。

优选的，所述缺氧池处理的运行条件为：溶解氧为0.1～0.3mg/L，pH值为7.0～8.0，水力停留时间为14～28h。

优选的，所述好氧池处理的回流比为100％～300％。

优选的，所述生物填料为聚氨酯泡沫；

所述皮革废水的总氮含量为800～1500mg/L，COD为800～1500mg/L；

优选的，所述生物填料的投加量为：生物填料体积占池体容积的30％。

优选的，所述碳源的添加方式为间歇式流加；