[发明专利]以磷尾矿为原料制备石膏晶须及复合阻燃剂的方法

权利要求书

1.一种以磷尾矿为原料制备石膏晶须及复合阻燃剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将高镁磷尾矿与硫酸混合后，进行酸解反应，待所述酸解反应结束后，抽滤，洗涤，得到酸解液A和磷石膏；

2)向所述酸解液A中加入沉淀剂，进行沉淀反应，待所述沉淀反应结束后，陈化、抽滤、洗涤，得到酸解液B与石膏晶须；

3)向所述酸解液B中加入双氧水和氨水，除杂后，加入改性剂，并升温至一定温度，然后，加入碱性沉淀剂，进行沉淀反应，待所述沉淀反应结束后，陈化、抽滤、洗涤、干燥，得到氢氧化镁；

4)将所述氢氧化镁与有机阻燃剂复配，得到复合阻燃剂。

2.根据权利要求1所述的以磷尾矿为原料制备石膏晶须及复合阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤1)中所述硫酸的浓度为1.68-18.4mol/L，且所述硫酸与所述高镁磷尾矿的质量比为(1.01-2)∶1。

3.根据权利要求1所述的以磷尾矿为原料制备石膏晶须及复合阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤1)中所述酸解反应的反应温度为20-60℃，反应时间为10-60min；所述步骤1)中所述抽滤的抽滤温度为20-60℃。

4.根据权利要求1所述的以磷尾矿为原料制备石膏晶须及复合阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤2)中所述沉淀剂为硫酸、硫酸钠、硫酸氢钠中的一种，且所述沉淀剂的质量分数为5-25％；所述步骤2)中所述沉淀剂的加入量为所述酸解液A中钙的物质的量的1-2.5倍。

5.根据权利要求1所述的以磷尾矿为原料制备石膏晶须及复合阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤2)中所述沉淀反应的反应温度为70-95℃，反应时间为0.5-2h；所述步骤2)中所述陈化的陈化时间为2-4h。

6.根据权利要求1所述的以磷尾矿为原料制备石膏晶须及复合阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤3)中所述酸解液B、所述双氧水、所述氨水的体积比为1∶(1/200-1/50)∶(1/9-4/9)。

7.根据权利要求1所述的以磷尾矿为原料制备石膏晶须及复合阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤3)中所述改性剂为硬脂酸钠、聚乙二醇6000、偶联剂、硬脂酸钠和聚乙二醇6000混合物中的一种。

8.根据权利要求1所述的以磷尾矿为原料制备石膏晶须及复合阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤3)中所述改性剂的加入量为所述氢氧化镁的产量的2％-8％，且加入所述改性剂后的升温温度为50-95℃；所述步骤3)中所述沉淀反应的反应温度为50-95℃。

9.根据权利要求1所述的以磷尾矿为原料制备石膏晶须及复合阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤3)中所述碱性沉淀剂为氨水、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种，且所述碱性沉淀剂的浓度为1-3mol/L。

10.根据权利要求1所述的以磷尾矿为原料制备石膏晶须及复合阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤4)中所述有机阻燃剂为磷-氮系阻燃剂、硼-氮阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂中一种，且所述复合阻燃剂中所述有机阻燃剂的添加量为2％-10％。