[发明专利]氧化铝陶瓷及其制备方法和陶瓷轴承在审
| 申请号: | 202010122991.6 | 申请日: | 2020-02-26 | 
| 公开(公告)号: | CN111302777A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 | 
| 发明(设计)人: | 朱佐祥;谭毅成 | 申请(专利权)人: | 深圳市商德先进陶瓷股份有限公司 | 
| 主分类号: | C04B35/119 | 分类号: | C04B35/119;C04B35/488;C04B35/622;C04B35/64;F16C17/00;F16C19/00 | 
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 潘艳丽 | 
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化铝陶瓷 及其 制备 方法 陶瓷 轴承 | ||
1.一种氧化铝陶瓷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将原料混合,得到陶瓷粉体,其中,按质量百分含量计,所述原料包括:35%~99%的氧化铝、0.5%~60%的氧化锆及0.5%~5.0%的烧结助剂,且所述原料的粒径均为纳米级,所述烧结助剂包括氧化镁、氧化钙、氧化钠、氧化铪及氧化钾;
将所述陶瓷粉体成型,得到陶瓷坯体;及
将所述陶瓷坯体先在1400℃~1500℃下进行常压烧结,然后在1300℃~1350℃、100MPa~200MPa下进行热等静压烧结,得到氧化铝陶瓷。
2.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷的制备方法,其特征在于,所述氧化铝的平均粒径为100nm~300nm,所述氧化锆的平均粒径为10nm~50nm,所述烧结助剂的平均粒径为100nm~300nm。
3.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷的制备方法,其特征在于,按所述原料的总质量计,所述烧结助剂包括质量百分含量为0.1%~1.0%的氧化镁、质量百分含量为0.1%~1.0%的氧化钙、质量百分含量为0.1%~1.0%的氧化钠、质量百分含量为0.1%~1.0%的氧化铪及质量百分含量为0.1%~1.0%的氧化钾。
4.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷的制备方法,其特征在于,所述常压烧结的时间为2h~4h。
5.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷的制备方法,其特征在于,所述热等静压烧结的时间为1h~3h。
6.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷的制备方法,其特征在于,所述将原料混合,得到陶瓷粉体的步骤包括:将所述原料与氧化锆球及酒精按质量比为(1~2)∶(2~3)∶(1~2)混合,并进行球磨48h~96h,再在60℃~80℃下干燥12h~24h,然后过300目~400目筛网,得到所述陶瓷粉体。
7.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷的制备方法,其特征在于,所述将所述陶瓷粉体成型的步骤中,采用冷等静压成型或干压成型的方式。
8.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷的制备方法,其特征在于,所述将所述陶瓷粉体成型,得到陶瓷坯体的步骤之后,所述将所述陶瓷坯体先在1400℃~1500℃下进行常压烧结的步骤之前,还包括将所述陶瓷坯体进行干燥和排胶的步骤。
9.由权利要求1~8任一项所述的氧化铝陶瓷的制备方法制备得到的氧化铝陶瓷。
10.一种陶瓷轴承,其特征在于,由权利要求9所述的氧化铝陶瓷加工处理得到。
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