[发明专利]莫来石质陶瓷增白剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种陶瓷增白剂及其制备方法，包括以下步骤：步骤S1，提供硅线石与二氧化锆；步骤S2，将所述硅线石与所述二氧化锆原料进行球磨，过筛，混合均匀，得到超细生料；步骤S3，将所述球磨后的生料恒温干燥后，放入高温炉中，在常温下逐步升温至1200‑1700℃，以得到熟料；步骤S4，将所述熟料进行球磨，过筛，恒温干燥，得到所述的陶瓷增白剂。根据本发明实施例的陶瓷坯体增白剂的制备方法，能够得到白度较高、增白效果明显的坯体增白剂。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，具体地，涉及一种莫来石质陶瓷增白剂及其制备方法。

背景技术

随着国内生产生活水平以及城镇化的不断提升，日用陶瓷、建筑陶瓷以及卫浴陶瓷产品的需求量越来越大，但是用来制作日用陶瓷、建筑陶瓷和卫浴陶瓷产品的高白度坯料日益枯竭。目前，为了得到白度较高的陶瓷产品，只能通过添加大量的硅酸锆、氧化锆做坯体增白剂来增加白度，这就导致锆资源的需求量日益增长。同时全世界已知的可供利用锆资源较少，于是用来提高陶瓷产品白度的硅酸锆、二氧化锆从几千元每吨暴涨到了上万元每吨，直接影响到陶瓷的生产成本。

因此，一种增白效果较好且成本低廉的能够取代或部分取代锆资源作为坯体增白剂的产品成为迫切需要。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种莫来石质陶瓷增白剂的制备方法，该方法以超细硅线石和二氧化锆为原料，通过煅烧将硅线石烧制成莫来石，且添加的超细二氧化锆与硅线石一次莫来石化生成的二氧化硅反应，生成具有稳定化学性能和高白度的硅酸锆，进而在莫来石微小晶粒表面形成包裹。加入到坯体中后，形成的硅酸锆包裹的莫来石微小晶粒与坯体中其他晶粒的折射率不同，当光入射到坯体后，由于晶粒数量众多，在坯体的晶界处产生大量的散射和漫反射，达到较好的增白效果，同时又减少了锆的大量使用。

本发明采用以下技术方案：

根据本发明实施例的莫来石质陶瓷增白剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1，提供硅线石与二氧化锆。

步骤S2，将所述硅线石与所述二氧化锆原料进行球磨，过筛，混合均匀，得到超细生料。

步骤S3，将所述球磨后的生料恒温干燥，加入高温炉中，在常温下逐步升温至1500-1700℃，以得到熟料。

步骤S4，将所述熟料进行球磨，过筛，恒温干燥，以得到所述的陶瓷增白剂。

优选地，所述步骤S1中，硅线石与二氧化锆质量比为10:1-4:1，提供的二氧化锆粒径不大于2μm。

优选地，所述步骤S2中，所述生料的球磨时间为120-180min，球磨后的物料过3000目筛。

优选地，所述步骤S3中，所述熟料的球磨时间为30-60min，球磨后过2000目筛。

进一步地，所述步骤S3中，在常温下升温至1100℃；从1100℃升温至1300-1400℃，升温速率为2-5℃/min；从1300-1400℃升温至1500-1700℃，升温速率为6-8℃/min，并在温度为1500-1700℃条件下保温60-90min。

进一步地，所述步骤S3和S4中，恒温干燥温度为100-150℃。

根据本发明第二方面实施例的莫来石质陶瓷增白剂，根据上述实施例的莫来石质陶瓷增白剂的制备方法制得。

本发明的上述技术方案至少具有如下效果之一：

(1)本发明制备方法工艺简单、材料来源广泛，能够节约生产成本，大大降低对锆资源的依赖；

(2)通过该制备方法能够得到白度较高的莫来石质陶瓷增白剂。

附图说明

图1为本发明实施例的莫来石质陶瓷增白剂的制备方法的流程图；