[发明专利]真空滚筒螺杆清理机在审
| 申请号: | 202010119225.4 | 申请日: | 2020-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN111204020A | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
| 发明(设计)人: | 韩虎 | 申请(专利权)人: | 江阴市聚泰机械设备有限公司 |
| 主分类号: | B29C48/27 | 分类号: | B29C48/27 |
| 代理公司: | 江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 曹键 |
| 地址: | 214404 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 真空 滚筒 螺杆 清理 | ||
本发明涉及的一种真空滚筒螺杆清理机,包括机架,所述机架上沿其长度方向设置有多个托架,多个托架之间设置有滚筒,所述滚筒内设置有烘筒,所述烘筒的外圈绕设有感应电磁加热器,所述烘筒内设置有多块分隔板,所述多块分隔板以烘筒的轴线为中心均匀环设于烘筒内,所述多块分隔板将烘筒的内腔分隔成多个独立的烘腔,所述机架上设置有用于带动滚筒进行旋转的转动机构。本发明一种真空滚筒螺杆清理机安全可靠、延长螺杆的使用寿命、降低生产成本,能够实现对螺杆表面的残留物进行高效率无死角清理。
技术领域
本发明涉及一种真空滚筒螺杆清理机,属于挤出机清理设备技术领域。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得树脂可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模挤出。螺杆挤出机在加工过程中,由于塑料处于熔融的状态,挤出机加工结束并冷却后会有部分树脂残留物及碳化物固结在螺杆表面,当加工另一种产品时则需要将螺杆上的树脂残留物及碳化物清理掉才能工作。目前,传统的螺杆清理方式采用手工打磨清理结合明火加热烧熔,这种清理方式存在以下几个缺点:
一、打磨清理易损伤螺杆,缩短螺杆的使用寿命、增加生产成本,并且人工打磨不能完全清理螺杆夹角处的残留物,从而影响产品的质量;
二、明火作业存在安全隐患,同时还会产生大量废烟排放,导致车间环境恶劣,影响工人的身心健康;
三、人工清理一根螺杆的时间需要4小时以上,人工清理时间长,导致生产效率低,且工人的劳动强度大、人工成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种安全可靠、延长螺杆的使用寿命、降低生产成本、实现对螺杆表面树脂残留物及碳化物进行高效率无死角清理的真空滚筒螺杆清理机。
本发明的目的是这样实现的:一种真空滚筒螺杆清理机,包括滚筒,所述滚筒内设置有烘筒,所述烘筒的外周设置有加热器,所述滚筒通过转动机构进行旋转运动。
所述转动机构包括传动组件和前后两个转动组件,所述转动组件包括左右两对轴承座组,所述左右两对轴承座组之间分别设置有左转动轴和右转动轴,所述左转动轴和右转动轴上均设置有托轮,两个托轮之间设置有圈设于滚筒外表面的导轨圈,所述导轨圈与托轮相配合。
所述传动组件与其中一转动组件配合连接,所述传动组件包括电机、第一同步链轮组和第二同步链轮组,所述电机的输出端设置有第一传动链轮,所述左转动轴的一端设置有第二传动链轮,所述第一传动链轮和第二传动链轮之间套接有传动链条,所述第一同步链轮组包括左右两个第一同步链轮,左右两个第一同步链轮分别设置于左转动轴和右转动轴的一端,左右两个第一同步链轮之间套接有第一同步链条,所述第二同步链轮组包括左右两个第二同步链轮,左右两个第二同步链轮分别设置于左转动轴和右转动轴的另一端,左右两个第二同步链轮之间套接有第二同步链条。
所述滚筒的后端设置有后盖板,所述后盖板上设置有抽气口,所述抽气口处设置有向外延伸的轴套体,所述滚筒外设置有依次连接的净化过滤箱、真空泵和水箱,所述净化过滤箱的一侧连接有第一管路,所述第一管路与轴套体之间通过第二旋转接头相连接。
所述轴套体上设置有散热套,所述滚筒的后侧设置有离心通风机,所述离心通风机的输出端向上设置有风罩,所述风罩位于散热套的正下方。
所述烘筒内设置有多块分隔板,所述多块分隔板以烘筒的轴线为中心均匀环设于烘筒内,所述多块分隔板将烘筒的内腔分隔成多个独立的烘腔。
所述烘腔的前后两侧均设置有端盖,所述端盖上设置有通气孔。
所述烘筒与滚筒之间设置有保温层。
所述滚筒的前端设置有前盖板,所述前盖板上设置有进气口。
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