[发明专利]一种双平行高效预氧化炉

权利要求书

1.一种双平行高效预氧化炉，其特征在于：包括保温框架和对称设置在保温框架上的两套热风循环设备；每一套热风循环设备包括至少一套热风循环系统，同一套热风循环设备里的所有热风循环系统依次叠放在一起；

每一套热风循环系统均包括循环风机、与循环风机输出端连接的进风管道、与进风管道出口相通的吹风机构、预氧化腔、回风机构、回风管道；进风管道、吹风机构、预氧化腔、回风机构、回风管道均位于保温框架内；

沿着风的循环路径，风依次经过循环风机、进风管道、吹风机构、预氧化腔、回风机构、回风管道；

吹风机构有多个，每个吹风机构均包括进风腔体、位于进风腔体内的吹风喷嘴、位于进风腔体内的导风斜板；所有的吹风机构依次排列，相邻两个进风腔体之间形成第一丝束通道，吹风喷嘴包括孔板和蜂窝板，沿着风的循环路径，风依次经过导风斜板、孔板和蜂窝板；

进风腔体内划分有预氧化风腔和丝束通道风腔，吹风喷嘴位于预氧化风腔内，丝束通道风腔设有匀风通道，匀风通道与第一丝束通道相通；进风腔体内设有分流板和水平整流板；分流板将进风腔体分为预氧化风腔和丝束通道风腔，预氧化风腔和丝束通道风腔之间具有连通通道，分流板上设有分流孔，分流孔为连通通道，水平整流板位于预氧化风腔内，水平整流板上设有匀风孔；丝束通道风腔内设有垂直调整板，垂直调整板将丝束通道风腔分为上风腔和下风腔，分流板的分流孔有多个，其中一些分流孔与上风腔相通，其中一些分流孔与下风腔相通，进风腔体的顶部和/或底部上设有匀风孔。

2.按照权利要求1所述的一种双平行高效预氧化炉，其特征在于：回风机构包括回风腔体、位于回风腔体内的至少一个抽风喷嘴、位于回风腔体内的至少一块导风斜板；抽风喷嘴为孔板，所有的孔板依次排列，孔板上设有缝隙或者相邻两块孔板之间存在间隙，沿着风的循环路径，风依次经过孔板和导风斜板；导风斜板上设有缝隙或者相邻两块导风斜板之间存在间隙；

或者，回风机构有多个，每个回风机构均包括回风腔体、位于回风腔体内的抽风喷嘴、位于回风腔体内的导风斜板；抽风喷嘴为孔板，所有的回风机构依次排列，相邻两个回风腔体之间存在间隙，沿着风的循环路径，风依次经过孔板和导风斜板。

3.按照权利要求1所述的一种双平行高效预氧化炉，其特征在于：进风腔体的顶部和/或底部上设有匀风孔，匀风通道为进风腔体上的匀风孔。

4.按照权利要求1所述的一种双平行高效预氧化炉，其特征在于：回风机构有多个，每个回风机构均包括回风腔体，所有的回风腔体从下往上依次排列，上下相邻的两个回风腔体之间形成第二丝束通道；

预氧化炉的端部设有炉端设备，炉端设备包括设有补充新热风的补充腔体、设有抽排废气的抽排腔体；补充腔体位于预氧化炉的下部，抽排腔体位于预氧化炉的上部，补充腔体上设有吹风口，抽排腔体上设有抽风口，吹风口位于第二丝束通道内或者第二丝束通道外，抽风口位于第二丝束通道内或者第二丝束通道外。

5.按照权利要求4所述的一种双平行高效预氧化炉，其特征在于：补充腔体有多个，多个补充腔体从下往上依次排列，补充腔体与预氧化炉下部的回风腔体集成为一个腔体，集成在一起的补充腔体和回风腔体之间设有隔离板，最上端的补充腔体的底部设有吹风口，最下端的补充腔体的顶部设有吹风口，其余的补充腔体的顶部和底部均设有吹风口。

6.按照权利要求4所述的一种双平行高效预氧化炉，其特征在于：抽排腔体有多个，多个抽排腔体从下往上依次排列，抽排腔体与预氧化炉上部的回风腔体集成为一个腔体，集成在一起的抽排腔体和回风腔体之间设有隔离板，最上端的抽排腔体的底部设有抽风口，最下端的抽排腔体的顶部设有抽风口，其余的抽排腔体的顶部和底部均设有抽风口。

7.按照权利要求4所述的一种双平行高效预氧化炉，其特征在于：吹风口位于第二丝束通道内，抽风口位于第二丝束通道内，第二丝束通道出口处的上方和下方均设有滑动式安装的节流板。