[发明专利]一种弯管回弹精度快速检测机构

说明书

本发明公开一种弯管回弹精度快速检测机构，该装置包括圆盘、两个限位条、四个限位棒、支撑平台、滑块、导轨。根据弯管角度波动范围，通过调节限位条限制波动角度，调节好后，可通过管件是否能够卡入机构来判断管件角度是否合格。此装置可以达到快速检测的目的，适用于大批量的管件检测。滑块夹持的直径可以调节，来适应不同直径的管件。使用通用性强。

技术领域

本发明涉及管件测量装置，具体涉及一种弯管回弹精度快速检测机构。

背景技术

金属管件通过确定合理的支点和受力点并施加一定的弯矩或弯曲力，使之弯曲成型。管材拉弯时，使管坯通过三个水平支撑辊并用夹头固定在与转轮联结成一体的转臂上，转臂转动时带动管坯产生弯曲变形。绕弯成型时，将管坯的一端夹在绕弯模夹头中，侧压轮将其压靠在弯模凹槽型面并绕弯模旋转，夹头带着管坯一起转动。弯曲成型时管件内侧受到挤压，外侧收到拉伸。金属材料变形分为弹性变形和塑性变形，当发生弹性变形时，材料会恢复原有形状。由于弯曲变形区内的总变形包含了弹性变形和塑性变形，当弯曲件从模具中取出后，弹性变形部分发生回复造成了管件回弹，从而造成管件弯曲成型后的精度往往不准确。而一些特殊场合下对弯管角度精度要求较高，如航天飞机上的管件。因此在管件弯曲成型后，要对精度进行检测，而通常情况下对角度精确测量较慢，需要一种能够快速检测的机构。

发明内容

针对管件在弯曲成型时容易出现角度回弹而出现不合格品，为了检验弯管是否合格，本发明提出一种适应性强、检测快速、操作简单、效率高的弯管回弹精度快速检测机构。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种弯管回弹精度快速检测机构，该装置包括圆盘、限位条、限位棒、支撑平台、滑块、导轨、支撑杆，所述的圆盘上开设有第一弧形槽、第二弧形槽、第一开孔、第二开孔，所述的圆盘通过所述的第一开孔固定在所述的支撑杆上，所述的支撑平台和导轨套设在所述的支撑杆上，且所述的支撑平台可绕所述的支撑杆转动，所述的导轨通过其下部的定位圆柱固定在所述的第二开孔中，对所述的导轨进行限位；

所述的滑块设置在所述的导轨，可沿所述的导轨滑动；

两个所述的限位条分别设置在所述的支撑平台的两侧，且所述的限位条两端均设置有孔，分别与所述的第一弧形槽和第二弧形槽对齐，所述的限位棒插入所述的限位条端部的孔中，当调整好管件位置后，所述的限位棒的底端被固定在所述的圆盘上。

进一步地，所述的滑块上设置有一个活动挡杆和两个固定挡杆，通过调节活动挡杆，适用不同直径的管件。

进一步地，所述的限位条一端开设圆孔，一端开设长孔，从而根据需要调节限位棒的距离。

进一步地，所述的限位棒设有轴肩和螺纹段，所述的轴肩用来从圆盘上侧定位限位棒，所述的螺纹段上拧上螺母用来固定限位棒的位置。

进一步地，所述的导轨上设有卡轨槽，滑块沿着卡轨槽安装在导轨上，并可沿其滑动。

进一步地，所述的滑块上设有卡轨，卡轨插入卡轨槽将滑块安装在导轨上。

进一步地，所述的支撑平台与导轨和滑块的总高度等高，从而使弯管放置在水平位置，且所述的支撑平台内部中空，可减轻重量。

本发明的有益效果如下：

(1)本弯管回弹精度快速检测机构中，滑块上的活动挡杆使得能够测量不同直径的管件，通用性较好。

(2)本弯管回弹精度快速检测机构中，装置调试好后，相应部件位置固定，能放入的管件即为合格，可快速检测管件是否合格，操作方便，适用于大批连管件快速检测。

附图说明

图1是弯管回弹精度快速检测机构的整体结构示意图；

图2是图1中圆盘的具体零件示意图；