[发明专利]一种蚊香的制备工艺

说明书

本发明涉及一种蚊香的制备工艺，包括以下步骤：(1)将炭粉、木粉、香料粉、驱蚊药、羧甲基淀粉按照一定的混合比例搅拌均匀；(2)将搅拌均匀的蚊香粉末装入液压成型机的储料箱中；(3)调节液压成型机的压力与保压时间，液压成型机运行，搅拌均匀的蚊香粉末进入模具，经过一定的时间、压力，形成蚊香，再将成型的蚊香送出。本发明涉及蚊香领域,可将驱蚊药同配料一起搅拌均匀后，采用羧甲基淀粉作为胶粘剂，不需要加水，使得搅拌配料不用做成湿蚊香坯再烘干，搅拌效率高，省去了传统制造方法烘干、喷药的环节，实现自动化生产，生产效率高，节省人工成本,解决了蚊香生产工艺复杂，蚊香生产效率低的技术问题。

技术领域

本发明涉及蚊香领域，尤其涉及一种蚊香的制备工艺。

背景技术

我国点蚊香有非常悠久的历史，蚊香是一种驱蚊物，被点燃后所发出的烟 可赶走蚊子或熏死蚊子。现有蚊香在生产过程中要先做好蚊香坯，做蚊香坯需 要烧热水搅拌粉料，蚊香配料中需要采用粘合剂，通常采用预糊化淀粉、玉米 淀粉等作为粘合剂，这种粘合剂中在搅拌混合后，需要加水进行搅拌，因此搅 拌后的粉料存在较多的水分，对搅拌后的粉料冲压后，形成湿蚊香坯，需要将 湿蚊香坯放入烘箱或烘房进行烘干处理，传统的方法搅拌机内含有大量后期需 要烘干的水分，耗水耗电，高耗能，高排放；烘干完后，最后对蚊香喷驱蚊药； 若在烘干前加入驱蚊药，驱蚊药在烘干过程中容易挥发，不仅使得生产成本提 高，而且有可能导致成型的蚊香驱蚊效果差；因此，制备蚊香需采用多道生产 工序，且配料、烘干、喷驱蚊药时，需将材料转移多次，使得蚊香生产工艺复 杂，且使用员工数量多，增加了生产成本，蚊香生产效率低。

专利申请号：CN201210210712.7，公开了一种微烟蚊香及其制备方法，其 组成原料的重量百分比为：碳粉55-60％、木粉13-18％、预糊化淀粉4-6％、白枝 粘粉8-12％、玉米淀粉8-12％和轻钙1-3％，包括以下步骤：(1)按组成原料的 重量百分比称取各原料，将碳粉、木粉投料到提升机的进料口，进料口有除尘 装置，然后通过提升螺旋到过筛机进行粉料过筛，去除杂质；(2)将步骤(1) 过筛完的碳粉、木粉通过干粉搅拌机进行一次粉料并均匀搅拌，然后进行二次 不间断搅拌，同时注入已搅拌好的预糊化淀粉、白枝粘粉、玉米淀粉和轻钙， 控制蚊香湿料含有水份50％-60％左右；(3)搅拌好的蚊香湿料运送到蚊香成型机进行挤压、压坯、冲压成型、脱模在蚊香筛盘上，然后烘干进行自动收坯、 齐头、堆盘，检验后再进入喷药工序，药水通过扇形喷头均匀喷洒在蚊香干坯 表面，最终包装得到。该蚊香生产过程中，搅拌好的蚊香湿料具有大量的水分， 搅拌好的蚊香湿料不仅质量大，搅拌物有一半左右的水分，且近一半的水分需 要烘干，耗水耗电，搅拌机的搅拌效率低，经过搅拌、冲压、烘干、收坯、喷 药等一系列的工序，在不同的工序中，通常需要将上一道工序的半成品运送到 下一道工序进行生产加工，耗费人力物力，需要花费较多的时间，且药水需在最后喷洒于蚊香干坯表面，药水不可与配料一同搅拌，生产工艺繁琐，蚊香生 产效率低。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种蚊香的制备工艺。其解决了蚊香 生产工艺复杂，蚊香生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种蚊香的制备工艺，包括以下步骤：

(1)将炭粉、木粉、香料粉、驱蚊药、羧甲基淀粉按照一定的混合比例搅 拌均匀，其中炭粉10％-30％，木粉20％-40％，香料粉10％-20％，羧甲基淀粉20％-50％， 驱蚊药0.01％-0.1％；

(2)将搅拌均匀的蚊香粉末装入液压成型机的储料箱中；

(3)调节液压成型机的压力与保压时间，压力为100吨至200吨，保压时 间为1秒至5秒，液压成型机运行，搅拌均匀的蚊香粉末进入模具，经过一定 的时间、压力，形成蚊香，再将成型的蚊香送出。

进一步的：