[发明专利]一种离子吸附型稀土的原地浸取方法

说明书

本发明提供了一种离子吸附型稀土的原地浸取方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明将原地离子吸附型稀土按风化程度不同划分为强风化稀土层、中等风化稀土层和微风化稀土层；分别提取各稀土层的部分稀土作为样本，采用浸取液对每一类稀土层的样本进行浸出试验，通过EDTA滴定法测定每一类稀土层的样本浸出率最高时对应的浸取液pH值；根据浸出试验测定的浸取液pH值，调配每一类稀土层浸取所需pH值的浸取液，然后分别注入对应稀土层的浸取通道进行原地浸取。本发明针对不同风化程度的稀土层采用不同pH值浸取液，提高了中等风化层和微风化层的稀土离子浸出量，对于不同品位的稀土矿，可以有效地提高稀土的浸取效率，减少稀土矿物资源的浪费。

技术领域

本发明涉及湿法冶金技术领域，特别涉及一种离子吸附型稀土的原地浸取方法。

背景技术

我国蕴藏有丰富的稀土资源，离子吸附性稀土是一种以水合或羟基水合离子吸附于黏土表面的矿物，在我国南方分布广泛。

目前，离子吸附型稀土的提取主要采用的是原地浸取法。原地浸取是在原地通过硫酸铵、氯化铝等浸取剂进行浸取，利用浸取剂中阳离子与黏土表面的强结合力，将稀土离子解析到电解质溶液中，经过初步净化除杂，加入草酸或碳酸氢氨沉淀剂，干燥，煅烧后得到氧化稀土和碳酸稀土等精矿，再经过分离场的萃取分离，得到单一的稀土材料。在原地的稀土矿中，上层强风化稀土矿中的稀土离子较易提取，下层微风化稀土矿中的稀土离子较难提取。然而，在目前的原地浸取工艺中，通常都是针对强风化稀土层注入硫酸铵浸取液进行浸取，这种方法只能有效地浸出上层强风化矿物中的稀土离子，下层微风化矿物中的稀土离子浸出率低，从而造成了稀土资源和浸取液的浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明目的在于提供一种离子吸附型稀土的原地浸取方法。本发明提供的浸取方法针对不同的稀土层采用不同的pH值浸取液，从而提高中等风化层和微风化层的稀土离子浸出量，减少资源浪费。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种离子吸附型稀土的原地浸取方法，包括以下步骤：

(1)将原地离子吸附型稀土按风化程度不同划分为强风化稀土层、中等风化稀土层和微风化稀土层；

(2)分别提取所述强风化稀土层、中等风化稀土层和微风化稀土层的部分稀土作为样本，采取浸取液对每一类稀土层的样本进行浸出试验，通过EDTA滴定法测定每一类稀土层的样本浸出率最高时对应的浸取液的pH值；

(3)根据所述步骤(2)测定的浸取液的pH值，调配每一类稀土层浸取所需pH值的浸取液，然后分别注入对应稀土层的浸取通道进行原地浸取。

优选地，所述步骤(2)和步骤(3)中的浸取液为硫酸铵浸取液或氯化铝浸取液。

优选地，所述浸取液的质量浓度为2～3％。

优选地，所述步骤(2)中浸出试验的时间为5～10min。

优选地，所述步骤(2)中强风化稀土层、中等风化稀土层和微风化稀土层的样本浸出率最高时对应的浸取液的pH值分别为5～7、4～5、2～4。

优选地，所述步骤(3)中注入的速率为0.5～0.8mL/min。

本发明针对不同风化程度的稀土层采用不同的pH值浸取液，从而提高了中等风化层(较难交换稀土层)和微风化层(难交换稀土层)的稀土离子浸出量，对于不同品位的稀土矿，可以有效地提高稀土的浸取效率，减少了稀土矿物资源的浪费。

附图说明

图1是实施例1对离子吸附型稀土进行浸取的示意图；

图2是对比例1对离子吸附型稀土进行浸取的示意图。

具体实施方式