[发明专利]一种应用于铆固辊筒轴承的组合铆钉及其铆接方法有效
| 申请号: | 202010115074.5 | 申请日: | 2020-02-25 |
| 公开(公告)号: | CN111207141B | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
| 发明(设计)人: | 杨辉;奚栋成;陈磊磊;田文彤 | 申请(专利权)人: | 江苏省艾维德紧固件有限公司 |
| 主分类号: | F16B19/10 | 分类号: | F16B19/10;B21J15/02;B65G39/09 |
| 代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 王昊 |
| 地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 应用于 铆固辊筒 轴承 组合 铆钉 及其 铆接 方法 | ||
本发明公开了一种应用于铆固辊筒轴承的组合铆钉及其铆接方法,属于铆钉技术领域。本发明的一种应用于铆固辊筒轴承的组合铆钉及其铆接方法,提出了一种轴承快速铆接安装新思路,该组合铆钉包括铆壳、第一夹紧块、第二夹紧块、轴承锁紧帽和铆固锁杆,利用组合铆钉的夹紧块将铆壳固定在机架侧板上,利用轴承锁紧帽将辊筒轴承固定在铆壳上,同时利用铆固锁杆对铆壳端部的铆接固定,实现将轴承稳定安装在机架侧板上的目的,辊筒轴承安装结构更加简单,铆接操作更加方便,且辊筒轴承装配安装效率高,尤其能够解决现有辊筒输送机中大量辊筒的轴承安装问题,有效实现了辊筒输送机的辊筒高效装配。
技术领域
本发明涉及一种铆钉,更具体地说,涉及一种应用于铆固辊筒轴承的组合铆钉及其铆接方法。
背景技术
图1为现有的一种辊筒输送机(也称为“滚筒输送机”),根据输送方式的不同,可分为有动力和无动力两种结构形式,其主要组成部分包括机架1'、辊筒安装侧板2'和两端转动安装在辊筒安装侧板2'上的若干输送辊筒3',利用输送辊筒3'的滚动实现物品在辊筒输送机的辊道中输送。
随着现代物流等工业技术的快速发展,辊筒输送机因其输送量大、输送速度快等优点也得到快速发展。而输送辊筒在辊筒输送机上的安装可靠性和滚动顺畅性在很大程度上决定了辊筒输送机的产品质量。每条辊筒输送线中需要安装大量的输送辊筒,因此辊筒的安装占据了很大装配工作量。在现有技术中,输送辊筒的安装方式主要有弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式等,如中国专利申请号201110171390.5公开的“输送机用滚筒”、中国专利申请号201711018382.0公开的“轴承内装式改向滚筒”、中国专利申请号201720572420.6公开的“一种用于输送机的辊筒结构”和中国专利申请号201910840692.3公开的“一种滚筒轴承座安装结构及伸缩式输送机”等,上述专利申请案提供了许多辊筒的轴承装配结构方案,但依然存在轴承和辊筒安装结构复杂,装配效率低等问题,难以真正实现辊筒输送机的辊筒高效装配。
基于上述问题,有必要设计一种新的轴承安装结构,以解决辊筒输送机中辊筒轴承装配结构复杂且效率低下的问题。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有辊筒轴承安装结构复杂、装配效率较低等不足,提供一种应用于铆固辊筒轴承的组合铆钉及其铆接方法,采用本发明的技术方案,提出了一种轴承快速铆接安装思路,利用组合铆钉的夹紧块将铆壳固定在机架侧板上,利用轴承锁紧帽将辊筒轴承固定在铆壳上,同时利用铆固锁杆对铆壳端部的铆接固定,实现将轴承稳定安装在机架侧板上的目的,辊筒轴承安装结构更加简单,铆接操作更加方便,且辊筒轴承装配安装效率高,尤其能够解决现有辊筒输送机中大量辊筒的轴承安装问题,有效实现了辊筒输送机的辊筒高效装配。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种应用于铆固辊筒轴承的组合铆钉,包括铆壳、第一夹紧块、第二夹紧块、轴承锁紧帽和铆固锁杆,所述的铆壳为空心圆管结构,所述的第一夹紧块和第二夹紧块设于铆壳的中部,且第一夹紧块和第二夹紧块中至少一个与铆壳滑动配合,在第一夹紧块和第二夹紧块之间形成用于夹紧机架侧板的侧板安装空间;所述的铆壳的至少一端套设有轴承锁紧帽,所述的轴承锁紧帽与对应侧的第一夹紧块或第二夹紧块之间形成用于夹紧固定辊筒轴承的轴承安装空间;所述的铆壳的一端设有铆固扩张结构,另一端设有铆固扩张结构或固定帽头,所述的铆固锁杆穿设于铆壳的内部,通过螺母旋拧或拉铆的方式使铆壳端部的铆固扩张结构膨胀实现辊筒轴承在机架侧板上的固定。
更进一步地,与铆壳的铆固扩张结构对应的轴承锁紧帽与铆壳之间采用细牙螺纹配合。
更进一步地,所述的铆固扩张结构采用端部开口膨胀结构或外鼓膨胀结构,且在与铆固扩张结构对应的轴承锁紧帽端面上还设有与铆固扩张结构膨胀卡合的锁紧帽开槽。
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