[发明专利]一种环保机制木炭生产线产生的废气收集多次燃烧系统

说明书

一种环保机制木炭生产线产生的废气收集多次燃烧系统，是由炭化窑炉、窑炉冷却烟道、燃气管道、冷却水箱、可燃废气燃烧升温炉、燃气管道一、烘干室、燃气管道二和风机组成。本发明可以在炭化过程把水蒸气迅速顺利排出，并实现水汽分离，还有效的防止气体进入可燃废气燃烧升温炉时返火。气体进入可燃废气燃烧升温炉得到两次燃烧，可使一次燃烧室内的温度达到1700°。本发明中，利用碳化废气体燃烧，一氧化碳气体转变为热能得到很好利用，每吨产品可节约200元左右的煤和柴火；而且产量高、耗能低、产品质量好。

技术领域

本发明属于一种环保设备，具体涉及到一种环保机制木炭生产线产生的废气收集多次燃烧系统。

背景技术

机制木炭(machine-made charcoal)，又名机制炭，薪棒、人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。机制木炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑、稻壳为最佳。机制木炭市场广阔。饭店用作烧烤用炭，棒炭密度是木炭的3倍以上，燃烧无烟，工业上，棒炭用于生产二硫化炭和钢铁冶炼。棒炭还用作锅炉的补充燃料，它的密度与煤相近，热值为5500～7000大卡/kg，但灰份明显低于煤炭。

机制木炭在制备过程中，会产生大量的废气，这些废气如果不进行有效处理，则会造成环境污染。

当前，废气焚烧炉是防止废气挥发进入大气而造成环境污染的有效装置。如果在机制木炭生产过程中，将这些废气收集起来，送入到废气焚烧炉中焚烧，将废气氧化分解成H2O和CO2后再进行排放，这样就不会污染环境了。保护环境的问题已经越来越受到社会各界人士的重视。所以，多数工厂也都配置了废气焚烧炉来处理生产过程中产生的废气。而废气的彻底氧化分解的条件是氧化温度要达到760℃以上。因此，要使送入废气焚烧炉中的废气燃烧后排放的尾气不污染环境，废气焚烧炉的燃烧温度必须达到760℃。由于焚烧炉炉膛的温度越高，消耗的燃料就越多。有些工厂为了节省燃料，降低生产成本，采用低温燃烧办法，即炉膛温度低于760℃(如700℃、甚至600℃以下)。造成废气或其它有害成分不能彻底氧化分解。在焚烧炉排气烟囱上可以检测到上述有害成份超过国家规定指标。在离焚烧炉数百米范围内，可以闻到上述有机物质的气味及飘落物。因此，要保证机制木炭生产中产生的废气不污染环境：(1)要建立废气焚烧炉或其它有机物回收处理装置；(2)废气焚烧炉炉膛焚烧温度必须达760℃以上。

但是，当前的焚烧炉其造价普遍比较昂贵，许多中小型企业接受不了。

此外，当前的焚烧炉由于结构组成原因，炉膛温度很难高于1000℃。

发明内容

本发明的目的就是提供全新的一种环保机制木炭生产线产生的废气收集多次燃烧系统。具体包括：该系统是由炭化窑炉(1)、窑炉冷却烟道(2)、燃气管道(3)、冷却水箱(4)、可燃废气燃烧升温炉(5)、燃气管道一(6)、烘干室(7)、燃气管道二(8)和风机(9)组成。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种环保机制木炭生产线产生的废气收集多次燃烧系统，技术方案中在于：该系统是由炭化窑炉(1)、窑炉冷却烟道(2)、燃气管道(3)、冷却水箱(4)、可燃废气燃烧升温炉(5)、燃气管道一(6)、烘干室(7)、燃气管道二(8)和风机(9)组成。

所述的炭化窑炉(1)是由若干个炭化炉(10)组成，每个炭化炉(10)的顶部都设置有排气口(11)。

所述的窑炉冷却烟道(2)是由窑烟道(12)和冷却水槽(13)组成，在窑烟道(12)的底部设置有通气口(14)，在窑烟道(12)的前端顶部设置有通气口一(15)。

所述的冷却水箱(4)中间设置有管道通孔(16)。